CNC-Drehservice Aluminium maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung
Maschinenachse: 3,4,5,6
Toleranz:+/- 0.01mm
Sonderbereiche: +/-0.005 mm
Oberflächenrauheit: Ra 0.1~3.2
Lieferfähigkeit: 500.000 Stück/Monat
1-Mindestbestellmenge pro Stück
3-Stundenangebot
Beispiele: 1-3 Tage
Vorlaufzeit: 7-14 Tage
Zertifikat: Medizin, Luftfahrt, Automobil,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Verarbeitungsmaterialien: Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Eisen, Kunststoff und Verbundwerkstoffe usw.
CNC-Bearbeitungsart: Entrosten, Sandstrahlen, Karbonitrieren, Buchsen, Drehen, Fräsen
Materialien: Aluminium, Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer, Edelmetalle, Stahllegierungen, Edelmetalle
Mikrobearbeitung hin oder her: Mikrobearbeitung


Was sind die wichtigsten Punkte bei der Überprüfung des Vorrichtungs-Debugging und der Bearbeitungsinspektion bei der Präzisionsteilbearbeitung?
(1) Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen kann das Anreißen von Werkstücken von Tischarbeitern durchgeführt werden. Im Allgemeinen ist es notwendig, eine Schablone mit der gleichen Form wie der Flügel anzufertigen.
(2) Beim Fräsen und Ausrichten muss der Drehtisch auf eine bestimmte Halbierungsposition ausgerichtet werden und die Halbierungslinie eines flügelförmigen Teils muss durch Drehen des Werkstücks parallel zur Vertikalen und Horizontalen der Werkbank verlaufen. Was die horizontale Position des Fräsers und des Werkstücks betrifft, so wird die Grobfräseinstellung durch die Längenverstellung der Profilierstange und die Feinfräseinstellung durch die horizontale Mikrobewegung der Werkbank bestimmt.
(3) Das Schlichtfräsen wird getrennt und die Form, Position und der Walzenanpressdruck der geformten Oberfläche der Grobfräsersatzteile werden verwendet.
(4) Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen ist auf die Verwendung des Gegenlauffräsens zu achten. Die konvexe Fläche 1 wird vom großen Ende des Flügels aus eingefräst und die konkave Fläche 2 wird vom kleinen Ende des Flügels aus eingefräst der Flügel.
(5) Die Profilkurve ist mit einer speziellen Musterplatte zu prüfen.
(6) Die Position des Flügelstücks wird üblicherweise visuell durch Anreißen überprüft.
(7) Nachdem die Formprüfung jedes Flügelformstücks qualifiziert ist, kann die Halbierung der Werkstückoberfläche mit Hilfe des Winkelhalbierenden-Kalibriergeräts überprüft werden, um den höchsten Punkt der konvexen Oberfläche erneut zu überprüfen, und der Halbierungsfehler kann dadurch bestimmt werden die Differenz der angegebenen Werte.

Über unsere weiteren Dienstleistungen.
Verarbeitungsmaterial

Aluminium
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Messing Kupfer





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