OEM-Präzisions-Metall-Edelstahl-Drehteile
Art der CNC-Bearbeitung: Entrosten, Sandstrahlen, Carbonitrieren, Buchsen, Drehen, Fräsen
Mikrobearbeitung hin oder her: Mikrobearbeitung
Ausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, CNC-Drehen, Fräsen
Produktkategorie: Display-Zubehör
Zertifikat: ISO 9001:2015 und IATF 16949

Was verursacht das Scheitern der Drehfräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen?
In der Anfangsphase der Nutzung wurde die Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungsmaschine für etwa ein Jahr installiert und in Betrieb genommen. Der Fehler in diesem Stadium ist durch eine hohe Fehlerhäufigkeit und eine schnelle Reduzierung mit zunehmender Betriebszeit gekennzeichnet. Die Ursachen für häufige Ausfälle in der Anfangsphase der Nutzung sind ungefähr wie folgt:
1. Elektrische Ursachen.
Im Steuerungssystem der Dreh-Fräs-Verbunddrehmaschine wird eine große Anzahl elektronischer Komponenten verwendet. Obwohl diese Komponenten beim Hersteller einem Langzeitalterungstest und anderen Überprüfungen unterzogen wurden, können einige Komponenten mit schlechter Leistung dem Test im tatsächlichen Gebrauch aufgrund von Schaltungserwärmung und dem Einfluss von variabler Last, Stoßstrom und Gegen-EMK auf den Schalter nicht standhalten. Das gesamte System kann aufgrund von Stromschlag oder Spannungsausfall oder Änderung der Kennlinie nicht normal arbeiten.
2. Hydraulische Ursache.
Nach einer langen Zeit des Transports und der Installation, nachdem die Drehfräs-Verbundverarbeitung das Werk verlassen hat, sind einige Teile des Hydrauliksystems lange Zeit ölfrei, das Schmieröl im Ölzylinder ist trocken und die Ölnebelschmierung kann nicht dauern wirken sich sofort aus und führen zu Rost am Hydraulik- oder Ölzylinder. Wenn die neu installierte Luftleitung nicht gereinigt wird, können außerdem einige Verunreinigungen und Feuchtigkeit in das System eindringen und den anfänglichen Ausfall hydraulischer und pneumatischer Komponenten verursachen.
3. Mechanische Ursachen.
Obwohl die Dreh-Fräs-Verbunddrehmaschine vor Verlassen des Werks eingelaufen ist, ist die Zeit kurz, vor allem durch das Einlaufen von Spindel und Führungsschiene. Da es Mikro- und Makrogeometriefehler in der Bearbeitungsfläche des Teils gibt, ist die Bearbeitungsfläche des Teils vor dem vollständigen Einlaufen relativ rau, und es kann zu Fehlern bei der Montage des Teils kommen. Daher führt ein großer Verschleiß zu einem großen Spalt zwischen den sich relativ bewegenden Teilen der Ausrüstung, was zu einem Ausfall führt.

Spezifikation:
| Material | Edelstahl |
| Anwendung | Weit verbreitet |
| Zeichnungsformat | 2D/(PDF/CAD),3D(IGES/STEP) |
| Vorlaufzeit | 1-2 Wochen |

FAQ:
1. Wie groß ist Ihre Anlage?
Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 3000-5000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 30 erfahrene Mitarbeiter in Shenzhen, China.
2. Wie schnell kann ich die Proben erhalten?
Abhängig von Ihrem konkreten Projekt dauert es in der Regel 10 bis 20 Tage.
3. Was muss ich angeben, wenn ich Ihnen Zeichnungen schicke?
Bitte teilen Sie uns mindestens die Rohstoffe, Veredelungen und Mengen mit.
Jane, kannst du ein Design für mich machen?
Wir erbringen keine Designleistungen. Sie sind dafür verantwortlich, 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen einzureichen, und dann können wir nach Eingang Ihrer Bestellung eine Überprüfung des Fertigungsdesigns durchführen
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