Eine Aluminiumlegierung, die durch Hinzufügen einiger metallischer oder nichtmetallischer Elemente zu reinem Aluminium hergestellt wird, ist eine neue Art von Legierungsmaterial. Aufgrund seines geringen spezifischen Gewichts, seiner hohen spezifischen Festigkeit und seiner guten Gesamtleistung wird es häufig in der Luftfahrtindustrie und im Automobilbau eingesetzt. Herstellung von Industrie-, Elektroinstrumenten, Werkzeugen und zivilen Geräten und so weiter. Mit der Entwicklung der Volkswirtschaft und dem Fortschreiten des Prozesses der wirtschaftlichen Integration haben seine Produktion und sein Verbrauch die von Stahl bei weitem übertroffen. Die Stärkung der Erforschung der Eigenschaften von Aluminiumlegierungsmaterialien und die Sicherstellung der hervorragenden Qualität von Aluminiumlegierungsgussteilen ist nicht nur die obligatorische Verantwortung jedes unserer wissenschaftlichen und technologischen Mitarbeiter, sondern auch die oberste Priorität, die eng mit unserem täglichen Leben verbunden ist. Kombiniert mit der praktischen Erfahrung des Autors bei der Herstellung von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen diskutiert dieser Artikel die Probleme der Poren und der Vermeidung von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen.
Art der Stomata
Da Aluminiumlegierungen stark zum Oxidieren und Inhalieren neigen und während des Schmelzprozesses in direktem Kontakt mit dem Ofengas oder der Außenatmosphäre stehen, kann die Aluminiumlegierung leicht Gas absorbieren, wenn die Steuerung während des Schmelzprozesses nicht richtig gesteuert wird und Poren bilden. Am häufigsten ist ein Pinhole. Pinhole (Gasporosität/Pinhole), bezieht sich normalerweise auf die Ausscheidungsporen von weniger als 1 mm im Gussteil, die meist kreisförmig und ungleichmäßig über den gesamten Abschnitt des Gussstücks verteilt sind, insbesondere im dicken und großen Abschnitt des Gussstücks und der Kühlrate ist klein. Teil. Gemäß den Verteilungs- und Formeigenschaften der Ausscheidungsporen von Aluminiumlegierungen können Nadelstichporen in drei Kategorien ① eingeteilt werden, nämlich:
(1) Punktförmige Nadellöcher: Bei schwach vergrößertem Gewebe haben die Nadellöcher die Form von Punkten, und die Umrisse der Nadellöcher sind klar und diskontinuierlich. Die Anzahl der Nadelstiche pro Quadratzentimeter kann gezählt und deren Durchmesser gemessen werden. Solche Pinholes sind leicht von Lunker und Lunkerporosität zu unterscheiden.
(2) Maschen-Nadellöcher: Im Gewebe mit geringer Vergrößerung sind die Nadellöcher dicht verbunden, um ein Netzwerk zu bilden, und es gibt einige große Löcher. Es ist unbequem, die Anzahl der Nadellöcher pro Flächeneinheit zu überprüfen, und es ist schwierig, den Durchmesser der Nadellöcher zu messen.
(3) Umfassende Spaltöffnungen: Es handelt sich um einen Zwischentyp zwischen Punktnadellöchern und Maschennadellöchern. Aus Sicht der geringen Vergrößerung gibt es viele große Pinholes, die aber nicht punktförmig, sondern mehreckig sind.
Die Praxis der Herstellung von Aluminiumlegierungen hat bewiesen, dass die Hauptgaskomponente der Poren, die durch die Aluminiumlegierung aufgrund des Einatmens gebildet werden, Wasserstoff ist, und es gibt keine bestimmte Regel, der zu folgen ist. Keine Ausnahme, Aluminiumlegierungen verschiedener Zusammensetzungen neigen zu Nadelstichen.