Babbitt ist das bekannteste Lagermaterial, benannt nach der Erfindung des amerikanischen Babbitt, wegen seiner weißen Farbe, auch als Weißmetall bekannt, lässt sich seine Anwendung bis in die Zeit der industriellen Revolution zurückverfolgen. Babbitt auf Zinnbasis und Babbitt auf Bleibasis mit reibungsmindernden Eigenschaften sind die einzigen Materialien, die für die Rotation relativ zu Wellen mit geringer Härte geeignet sind. Im Vergleich zu anderen Lagermaterialien haben sie eine bessere Anpassungsfähigkeit und Presspassung und werden häufig in großen Schiffsdieselmotoren, Turbinen, Generatoren und anderen Bergbaumaschinen und großen rotierenden Maschinen eingesetzt.
Die Hauptbestandteile von Babbitt sind Zinn, Blei, Antimon und Kupfer. Darunter werden Antimon und Kupfer verwendet, um die Festigkeit und Härte der Legierung zu verbessern. Babbitt-Legierungen können einfach in drei Typen unterteilt werden: Legierungen mit hohem Zinngehalt, Legierungen mit hohem Bleigehalt und Vorlegierungen (in Legierungen nehmen sowohl Zinn als auch Blei einen wichtigen Anteil ein). In all diesen Legierungssystemen dienen Antimon und Kupfer als wichtige Legierungs- und Härtungselemente, und ihre Strukturen bestehen aus harten, intermetallischen Verbindungen, die in einer weichen Matrix dispergiert sind.
Die für Babbitt charakteristische Mikrostruktur besteht darin, dass die Hartphasenpartikel gleichmäßig auf der Weichphasenmatrix verteilt sind und die Weichphasenmatrix der Babbitt-Legierung eine sehr gute Einbettung, Nachgiebigkeit und Beständigkeit gegen Festfressen verleiht, und nach dem Einlaufen ist die Weichmatrix drin die weiche Matrix. Die konkaven und konvexen harten Punkte bilden einen kleinen Spalt zwischen den Gleitflächen, der zu einem Ölspeicherraum und einem Schmierölkanal wird, was der Verringerung der Reibung förderlich ist; Die konvexen harten Punkte spielen eine unterstützende Rolle und sind förderlich für die Lagerung.
Neben der Herstellung von Gleitlagern werden Babbitt-Legierungen aufgrund ihrer weichen Textur und geringen Festigkeit häufig durch Sprühen ihrer Drähte oder Pulver auf Stahl und andere Substrate zur Herstellung von Lagerbuchsen verwendet. Um eine Entmischung der Komponenten zu verhindern und Körner zu verfeinern, wird häufig eine kleine Menge Arsen hinzugefügt.
Gemäß nationaler Normen können Babbitt-Legierungen in Legierungen auf Zinnbasis und Legierungen auf Bleibasis unterteilt werden. Die Festigkeit und Härte von Legierungen auf Bleibasis sind geringer als die von Legierungen auf Zinnbasis, und die Korrosionsbeständigkeit ist ebenfalls schlecht. Wenn Kunden Babbitt-Legierungen verwenden, entscheiden sie sich daher normalerweise für Legierungen auf Zinnbasis. Die am häufigsten verwendeten Sorten sind ZChSnSb11-6, ZChSnSb8-4 und so weiter. Obwohl die Leistung von Legierungen auf Bleibasis nicht so gut ist wie die von Legierungen auf Zinnbasis, entscheiden sich viele Kunden immer noch dafür, sie zu verwenden, weil sie wirtschaftlicher zu verwenden sind. Die am häufigsten verwendeten Sorten sind ZChPbSb16-16-2, ZChPbSb1-16-1 und so weiter.