1. Gewindedrehwerkzeug aus Schnellarbeitsstahl
Der Profilwinkel von Normalgewinde beträgt 60 Grad, der von Zollgewinde 55 Grad. Um den genauen Werkzeugspitzenwinkel sicherzustellen, können während des Schleifens Gewindewinkel-Probewagen verwendet werden. Passen Sie beim Messen die Spitze des Messers an die Schablone an, zielen Sie auf die Lichtquelle, beobachten Sie sorgfältig den Spalt zwischen den beiden Passungen und führen Sie das Schleifen durch. Besonderes Augenmerk sollte auf den Gewindedrehmeißel mit Längsspanwinkel gelegt werden. Verwenden Sie eine dicke Fadenschablone, um den spitzen Winkel zu messen. Beim Messen sollte die Schablone parallel zur Bodenfläche des Drehmeißels sein und mit der Lichtdurchlässigkeitsmethode prüfen, dass der gemessene Winkel ungefähr gleich dem Zahnwinkel ist.
Der Spanwinkel des Gewindes beträgt im Allgemeinen 0-15 Grad. Da der Längsspanwinkel des Gewindedrehmeißels einen großen Einfluss auf den Zahnformwinkel hat, ist der radiale Spanwinkel des Gewindes bei hohen Genauigkeitsanforderungen kleiner, etwa 0-5 Grad.
Der Rückenwinkel beträgt im Allgemeinen 5-15 Grad. Wegen des Einflusses des Steigungswinkels des Fadens sollte der Rückenwinkel auf der Seite der Vorschubrichtung etwas größer sein. Bei dreieckigen Gewinden mit großem Durchmesser und kleiner Steigung kann dieser Effekt jedoch vernachlässigt werden.
Dreieckiges Außengewinde-Drehwerkzeug aus Schnellarbeitsstahl sollte angemessene vordere und hintere Winkel entsprechend den Anforderungen des Schrupp- und Feindrehens schleifen. Die linke und rechte Klinge des Drehmeißels müssen gerade sein, ohne dass die Klingen springen. Der Messerkopf ist nicht schief und die Zahnhalbwinkel sind gleich. Die Winkelhalbierende des spitzen Winkels des Innengewindedrehmeißels muss senkrecht zur Werkzeugleiste stehen. Der Hinterwinkel des Innengewindedrehmeißels sollte entsprechend größer sein. Generell gibt es beim Schleifen zwei Hinterwinkel.
Das Schleifen weist Stahldrehwerkzeuge an, die Aluminiumoxid-Schleifscheibe Nr. 80 zu wählen. Beim Schärfen des Werkzeugs sollte der Druck geringer sein als der des allgemeinen Drehwerkzeugs. Wenn Sie sich heiß und heiß fühlen, müssen Sie Wasser verwenden, um es rechtzeitig abzukühlen, da es sonst leicht zum Glühen der Spitze kommt.
2. Hartmetall-Dreieck-Außengewinde-Drehwerkzeug
Beim Drehen von Gewinden mit großer Steigung und hoher Härte schleift der Hartmetall-Dreieck-Außengewindedrehmeißel Fasen mit einer Breite von 4 mm an den beiden Schneidkanten des Drehmeißels. Da sich beim Gewindeschneiden mit hoher Geschwindigkeit der eigentliche Zahnwinkel aufweitet, sollte der Spitzenwinkel um 30 Grad reduziert werden. Die Oberflächenrauheit der vorderen und hinteren Schneidflächen des Drehmeißels muss sehr klein sein.
Beim Schärfen von Hartmetall-Gewindedrehmeißeln ist auf die Schärfreihenfolge zu achten. Im Allgemeinen sollte zuerst die Rückseite des Werkzeugkopfes grob geschliffen und dann die beiden Seiten geschärft werden, um ein Platzen der Werkzeugspitze zu vermeiden. Beim Feinschleifen sollte darauf geachtet werden, dass die Klinge nicht durch zu hohen Druck bricht und dass die Klinge nicht durch plötzliches Abkühlen und Erhitzen während des Schleifens beschädigt wird.