In diesem Dokument wird die Konstruktionsmethode für Schneidemaschinen für große wirtschaftliche CNC-Werkzeugmaschinen vorgestellt.
1. Das Design der Designanforderungen umfasst: mechanisches Teil, Teil der numerischen Steuerung, Schneidevorrichtung und andere Teile.
2. Anwendungsrichtung: Es ist erforderlich, dass es weit verbreitet ist und in der Stanzwerkstatt großer Unternehmen zum Stapelschneiden großer Teile verwendet werden kann. Es kann auch in kleinen Maschinenfabriken für die Kleinserienfertigung von Kleinteilen verwendet werden.
3. Technisches Niveau: Sein umfassendes technisches Niveau muss das von einheimischen Produkten übertreffen und dem weltweit fortgeschrittenen Niveau nahe kommen.
4. Produktionskosten: Die Gesamtkosten sind niedriger als bei ähnlichen Haushaltsschneidemaschinen.
5. Bearbeitungsgenauigkeit: Die Bearbeitungsgenauigkeit übertrifft die aktuellen einschlägigen nationalen Normen.
6. Anwendbare Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle.
Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen und die Verarbeitung, Steuerung, Installation und Inbetriebnahme zu erleichtern, wird entschieden, die Portalstruktur als Ganzes zu übernehmen, d. h. ein Querträger wird vom Gehwagen auf den linken und rechten Längsführungsschienen getragen, und 1 bis 6 horizontal verfahrbare Schneidbrennerwagen sind auf der Traverse installiert und die beiden Laufwagen auf den Längsführungsschienen treiben die Traverse in Längsrichtung an. Gleichzeitig treibt der Schneidbrennerwagen auf dem Träger den Schneidbrenner seitlich entlang des Trägers an.
Auf diese Weise ist die Bewegung des Schneidbrenners eine Kombination aus Längs- und Querbewegung, sodass er die Bewegung jeder ebenen Kurve in der horizontalen Ebene ausführen kann. Um die Schneidbrennerbewegung abzuschließen, ist es notwendig, die Drehbewegung des Servomotors in die lineare Bewegung des Laufwagens und des Schneidbrennerwagens auf dem Balken umzuwandeln. Die optionalen Schemata umfassen das Mutterbewegungspaar Leitspindelgewinde, Zahnriemen, Zahnstangenbewegungspaar, Rolle, Linearmotor usw.
Der Teil der numerischen Steuerung wird für die automatische Zündung, das automatische Bohren, den Differentialkompensationsbetrieb der Schneidbrennerbewegung, das Zünden und Löschen des Plasmabogens, das Echo des Arbeitszustands, den Mensch-Maschine-Dialog usw. verwendet. Dieser Teil ist der Kern der gesamten Schneidmaschine , und seine Leistung hat einen entscheidenden Einfluss auf den Erfolg oder Misserfolg des endgültigen Designs.
Dieser Teil der Schneidevorrichtung wird verwendet, um das Schneiden der endgültigen Platte zu realisieren, die die Materialart, Dicke, Verarbeitungsqualität und andere Schlüsselindikatoren bestimmt, die von der Schneidemaschine verarbeitet werden können. Es gibt viele Schneidmethoden, die das Schneiden vervollständigen und die Designanforderungen erfüllen können, hauptsächlich einschließlich Oxyacetylenflamme, Hochstromplasmalichtbogen, Oxypropanflamme, Hochleistungslaser, Ultraschallstrahl, Hochdruckwasser usw. Unter Berücksichtigung von Faktoren wie Ausrüstung Investitionen, Betriebskosten der Ausrüstung und Produktionsgewohnheiten des Unternehmens, wird entschieden, die Autogenflamme als Schneidemethode für mitteldicke und dicke Kohlenstoffstahlplatten zu verwenden.