Der Betrieb von Maschinen und Geräten ist einfach und komplex. Einfach, weil die vorprogrammierte Zusammenstellung und Ausführung, komplex, weil die Notwendigkeit einer professionellen, strengen Bedienung, Prüfung und Wartung mechanischer Geräte gleich ist. Im Folgenden werden Ihnen die allgemeinen Kenntnisse über die Prüfung und Wartung mechanischer Geräte vorgestellt:
1. Das Personal sollte durch Schulung mit den grundlegenden Betriebstechniken für die Wartung und Verwendung der Geräte vertraut sein, um Geräteausfälle oder Schäden durch unsachgemäße Bedienung zu vermeiden.
2. Geschultes technisches Fachpersonal, das mit der Gerätekonstruktion sowie der Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung und Wartungstechnologie vertraut ist;
3. Sammlung und Zusammenfassung von Erfahrungen im Gerätemanagement, um die Effizienz der Gerätenutzung und -verwaltung zu verbessern.
Bei der Wartung und Reparatur von vorbeugenden Geräten besteht das Ziel darin, die Funktion der Geräte mit den geringsten Gerätewartungskosten zu maximieren. Es geht also im Wesentlichen darum, die besten Wartungskosten und die kostengünstigste Methode auszuwählen. Dies ist sowohl ein Management- als auch ein Optimierungsproblem. Dieses Problem spiegelt sich in der zeitlichen Einteilung des Gerätewartungs- und Überholungsplans wider.
Während der Nutzung von Geräten wirken sich Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dauerbetriebszeit, Lebensdauer und Material der Geräte auf diese aus. Daher muss das Wartungspersonal den Betriebszustand der Geräte anhand der tatsächlichen Nutzung der mechanischen Geräte analysieren. So kann rechtzeitig ein angemessener Zeitplan für die routinemäßige Wartung und Abschaltung der Geräte entwickelt werden. Dies soll erstens dazu führen, dass unnötige Ausfallzeiten vermieden werden. Zweitens soll eine routinemäßige Wartung der Geräte unter der Prämisse durchgeführt werden, den normalen Betrieb der Geräte so weit wie möglich nicht zu beeinträchtigen und auf auftretende anormale Situationen rechtzeitig zu reagieren.