1. Ursachen für reinen Rundlauf der Spindel
Der reine Rundlauf der Hauptwelle entsteht durch den Genauigkeitsfehler zwischen Hauptwellenzapfen und Lager. Lager für Werkzeugmaschinen werden in Gleitlager und Wälzlager unterteilt. Unterschiedliche Lagertypen haben unterschiedliche Auswirkungen auf den reinen Rundlauf.
(1) Einfluss des Gleitlagers auf den reinen Rundlauf der Hauptwelle
Wenn das Gleitlager als Träger verwendet wird, dreht sich die Hauptwelle mit ihrem Zapfen in der Lagerbohrung. Bei Werkzeugmaschinen vom Drehmaschinentyp ist im Bearbeitungsprozess die Kraftrichtung der Spindel sicher, und der Spindelzapfen wird durch die Schneidkraft an die feste Stelle auf der Oberfläche des Lagerlochs gedrückt. Zu diesem Zeitpunkt sind verschiedene Teile des Hauptwellenzapfens in Kontakt mit einem feststehenden Teil in der Lagerbohrung, so dass der Rundheitsfehler des Zapfens einen reinen Radialschlag der Hauptwellendrehung verursacht und der Formfehler der Lagerbohrung hat geringe Auswirkung auf die Rotationsgenauigkeit der Hauptwelle.
(2) Einfluss des Wälzlagers auf den reinen Rundlauf der Hauptwelle
Wenn die Hauptwelle von Wälzlagern getragen wird, sind die Faktoren, die den reinen Rundlauf der Hauptwelle verursachen, nicht nur die Genauigkeit der Lager selbst, sondern auch die Genauigkeit der Lagerpassteile.
2. Einfluss des reinen Rundlaufs der Spindel auf die Teilebearbeitung
(1) Einfluss auf die Bohrbearbeitung
Beim Bohren auf dem Bohrwerk dreht sich der Bohrmeißel mit der Spindel des Bohrwerks. Wenn die Spindel einen reinen Rundlauf macht, bewegt sich die Achse harmonisch entlang einer festen Richtung. Die Bohrlochform wird durch die Bewegungsbahn der Bohrwerkzeugspitze im Trägheitskoordinatensystem bestimmt.
(2) Einfluss auf das Wenden
Beim Bearbeiten von Exkreisen oder Bohren von Löchern auf der Drehmaschine dreht sich das Werkstück mit der Drehmaschinenspindel. Daher wird die Geometrie der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks durch die relative Bewegungsbahn des Werkzeugs in dem sich bewegenden Koordinatensystem bestimmt.
Durch die Analyse des reinen Rundlaufs der Spindel ist ersichtlich, dass der Spindelrotationsfehler einen großen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen hat. Daher sollten bei der Bearbeitung wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um den Einfluss von Spindelrotationsfehlern auf die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen zu reduzieren. Die ergriffenen Maßnahmen können unter zwei Aspekten betrachtet werden. Verbessern Sie zunächst die Rotationsgenauigkeit der Spindel. Die zweite besteht darin, den Einfluss von Spindelrotationsfehlern auf die Teilebearbeitung zu reduzieren.