①Aus Sicht der Wartung die Auswahl der CNC-Ausrüstung
Bei der Untersuchung der Auswahl der Ausrüstung sollten neben den Verfügbarkeitsparametern der Ausrüstung die wartbaren Parameter Folgendes umfassen: die technischen Indikatoren für den Fortschritt, die Zuverlässigkeit und die Wartbarkeit der Ausrüstung. Fortschrittlichkeit bedeutet, dass die Ausrüstung den technischen Inhalt des Entwicklungsstandes der Zeit haben muss; Zuverlässigkeit bezeichnet die mittlere Zeit zwischen Ausfällen und die mittlere Ausfallrate der Ausrüstung, insbesondere ob das Steuerungssystem die Qualitätsprüfung und -bewertung der nationalen Behörde bestanden hat; Wartungsfreundlichkeit bedeutet, ob es wartungsfreundlich ist, ob es einen guten Ersatzteilmarkt gibt, ob die technischen Daten für verschiedene Wartungsarbeiten vollständig sind, ob ein guter Kundendienst vorhanden ist, ob die wartungstechnische Fähigkeit vorhanden ist und ob die Das Leistungs-Preis-Verhältnis der Ausrüstung ist angemessen usw. Hier sollte besonderes Augenmerk auf die Integrität der Zeichnungsdaten, der Backup-Systemfestplatte, der SPS-Programmsoftware, der Systemübertragungssoftware, der Übertragungsmittel, des Betriebspassworts usw. gelegt werden unverzichtbar. Die technische Schulung des Anwenders kann nicht von der Hand gehen. Diese müssen im Auftragsvertrag angegeben und sorgfältig ausgeführt werden, sonst bringt es Schwierigkeiten bei der zukünftigen Arbeit. Versuchen Sie außerdem, wenn es sich nicht um einen Sonderfall handelt, die gleiche Serie von CNC-Systemen der gleichen Firma zu verwenden, damit Ersatzteile, Zeichnungen und Daten überprüft werden können. Programmierung und Bedienung sind ebenso von Vorteil wie Geräteverwaltung und Wartung.
②Bestehen Sie auf die korrekte Verwendung der Ausrüstung
Die richtige Verwendung von CNC-Geräten ist der Schlüssel zur Reduzierung von Geräteausfällen und zur Verlängerung ihrer Lebensdauer und spielt eine wichtige Rolle bei der vorbeugenden Wartung. Laut Statistik wird ein Drittel der Ausfälle von Menschen verursacht, und die allgemeine Wartung (wie Öleinspritzung, Reinigung, Inspektion usw.) wird vom Betreiber durchgeführt. Die Lösung besteht darin, das Gerätemanagement, das Nutzungs- und Wartungsbewusstsein zu betonen, die geschäftliche und technische Ausbildung zu stärken, die Qualität der Bediener zu verbessern, damit sie die Leistung der Werkzeugmaschine so schnell wie möglich beherrschen können, die Betriebsverfahren und Wartungsverfahren der Geräte strikt umzusetzen , und stellen Sie sicher, dass das Gerät in einem angemessenen Betriebszustand läuft.
③Bestehen Sie während des Gerätebetriebs auf einer Patrouilleninspektion
Aufgrund der fortschrittlichen, komplexen und intelligenten Eigenschaften von CNC-Geräten sind ihre Wartungs- und Wartungsarbeiten viel komplizierter und anspruchsvoller als bei gewöhnlichen Geräten. Das Wartungspersonal sollte regelmäßige Inspektionen bestehen, z. B. den Betrieb des Abluftventilators des CNC-Systems, ob das Gehäuse und der Motor heiß sind, ob ungewöhnliche Geräusche oder Gerüche auftreten, ob das Manometer normal anzeigt, ob jede Rohrleitung undicht ist und Gelenk, und ob der Schmierzustand nicht ist. Wenn die Anomalie gefunden wird, sollte sie rechtzeitig behoben werden. Nur so kann der Fehler im zahnsprossenden Zustand behoben und damit alle vermeidbaren Verluste reduziert werden.