Die Oberfläche der grob zu schleifenden Teile bei der Bearbeitung von optischem Zubehör ist relativ rau und ihre Geometrie weit von den Anforderungen der Zeichnung entfernt, so dass sie nicht zum Polieren verwendet werden kann. Daher muss, nachdem der Grobschleifprozess der optischen Teilebearbeitung abgeschlossen ist, ein Feinschleifprozess eingerichtet werden. Es gibt zwei Zwecke. Die eine besteht darin, die Oberflächenrauheit der Teile durch den Feinschleifprozess auf etwa 0,8 (r1=0,8μm) zu erhöhen, was dem alten Standard-Finish-Level v 7 entspricht; für Perfektion. Daher ist das Feinschleifen ein Zwischenprozess zwischen dem Grobschleifen und dem Polieren und ein unverzichtbarer Basisprozess.
In Anbetracht der oben genannten Gründe gibt es keine strenge Grenze für den Feinschleifprozess bei der Verarbeitung von optischem Zubehör, der sich normalerweise auf die Verarbeitung von körnigen Schleifmitteln von 280 # oder 320 # bis w1 und w10 bezieht. Diamantpartikelbearbeitung, der Prozess zwischen Grobschleifen und Polieren wird oft als Feinschleifprozess bezeichnet. Seine Funktionen und Anforderungen sind die gleichen wie beim oben erwähnten Feinmahlen. Um die Unterscheidung zu erleichtern, wird der folgende Vorgang als Feinschleifen mit körnigen Schleifmitteln bezeichnet; die Bearbeitung mit Diamantwerkzeugen nennt man Feinschleifen.
Optisches Zubehör zur Verarbeitung von Feinschleifprozesseigenschaften
Nachdem die optischen Teile bearbeitet und fein geschliffen sind, ist die Oberflächenrauheit des Werkstücks gering, die Tiefe der konkav-konvexen Schicht liegt nahe an der Partikelgröße des Poliermittels und die Oberflächenform entspricht im Wesentlichen der Zeichnung
Der vom Goniometer erfasste Winkel muss grundsätzlich fehlerfrei sein;
Solange die Teilestruktur ein Feinschleifen zulässt, werden die meisten zu Scheiben verarbeitet. Es muss darauf hingewiesen werden, dass bei einem mechanisierten Verfahren das Fräsen mit einer Diamantschleifscheibe durchgeführt wird, während das Diamantpartikel-Feinschleifverfahren normalerweise vor dem Grobschleifen durchgeführt wird.
Die zum Feinschleifen von optischem Zubehör eingesetzten Werkzeugmaschinen und Werkzeuge sind präziser als die zum Grobschleifen verwendeten, insbesondere Planschleifwerkzeuge, Kugelschleifwerkzeuge etc., die immer wieder umgebaut werden müssen und erst danach den Anforderungen entsprechend eingesetzt werden können Probeschleifen und Inspektion;
Die Reinigungsarbeiten sind anspruchsvoll, und der grobe Sand darf nicht in den feinen Sand gebracht werden. Aus diesem Grund müssen Werkstücke, Schleifwerkzeuge und Maschinentische nach jedem Schleifen gereinigt werden. .Nach dem Feinschleifen eine Seifenlauge zur Feinreinigung verwenden.
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