Die Einteilung der Bearbeitungsverfahren für Präzisionsteile erfolgt in Bezug auf die bearbeiteten Teile und die konzipierte Bearbeitungstechnologie. Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen auf CNC-Werkzeugmaschinen kann der Prozess relativ konzentriert werden, und die meisten oder alle Prozesse können so weit wie möglich in einer Aufspannung abgeschlossen werden. Überlegen Sie zunächst anhand der Teilezeichnung, ob das zu bearbeitende Teil die Bearbeitung des gesamten Teils auf einer CNC-Werkzeugmaschine abschließen kann. Wenn nicht, sollte entschieden werden, welcher Teil des Teils auf der CNC-Werkzeugmaschine bearbeitet wird und welcher Teil auf anderen Werkzeugmaschinen bearbeitet wird, d. h. das Teil wird auf dem Teil bearbeitet. Die Verarbeitungsschritte sind aufgeteilt. Die Aufteilung der Prozesse und Schritte sollte entsprechend den strukturellen Eigenschaften und technischen Anforderungen bestimmter Teile umfassend berücksichtigt werden.
Allgemeine Prozessaufteilung:
Die Aufteilung der Arbeitsschritte Die Aufteilung der Arbeitsschritte wird hauptsächlich unter zwei Aspekten der Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz betrachtet. In einem Präzisionsteilbearbeitungsprozess werden oft unterschiedliche Werkzeuge und Schnittbeträge verwendet, um unterschiedliche Oberflächen zu bearbeiten. Um die Analyse und Beschreibung des komplexeren Prozesses zu erleichtern, wird dieser innerhalb des Prozesses in Arbeitsschritte unterteilt.
Das Prinzip der Stufenteilung:
1. Dieselbe Oberfläche wird nacheinander durch Schruppen, Vorschlichten und Schlichten fertiggestellt, oder alle bearbeiteten Oberflächen werden separat nach Schruppen und Schlichten bearbeitet.
2. Bei Teilen mit sowohl Fräsflächen als auch Bohrlöchern können die Flächen zuerst gefräst und dann die Löcher gebohrt werden. Das Aufteilen der Schritte gemäß diesem Verfahren kann die Genauigkeit des Lochs verbessern. Aufgrund der großen Schnittkraft beim Fräsen neigt das Werkstück zu Verformungen. Die Oberfläche wird zuerst gefräst und dann wird das Loch gebohrt, damit es sich für einen bestimmten Zeitraum erholen kann, um die durch Verformung verursachten Auswirkungen auf die Genauigkeit des Lochs zu verringern.
3. Teilen Sie die Schritte nach dem Werkzeug auf. Die Rotationszeit des Arbeitstisches der Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Präzisionsteilen ist kürzer als die Werkzeugwechselzeit, und die Schritte können je nach Werkzeug aufgeteilt werden, um die Anzahl der Werkzeugwechsel zu reduzieren und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.