Das Prinzip der Werkzeuglängenkompensation für Werkzeugmaschinenzubehör Das Bearbeitungszentrum muss häufig Werkzeuge wechseln, und der Unterschied in der Länge der einzelnen Werkzeuge bringt Schwierigkeiten bei der Einstellung des Werkstückkoordinatensystems. Man kann sich vorstellen, dass das erste Werkzeug das Werkstück normal schneidet und nach dem Austausch eines etwas längeren Werkzeugs bei unverändertem Werkstückkoordinatensystem das Teil überschnitten wird, das Prinzip der Werkzeuglängenkompensation.
Lassen Sie beim Einstellen des Werkstückkoordinatensystems den Bezugspunkt der Spindelkegelbohrung theoretisch mit der oberen Oberfläche des Werkstücks zusammenfallen. Bei Verwendung jedes Werkzeugs kann die Werkzeugmaschine entsprechend der Länge des Werkzeugs um einen bestimmten Abstand angehoben werden, so dass sich die Werkzeugspitze gerade auf der oberen Oberfläche des Werkstücks befindet. herausgefunden. Die G-Codes zur Realisierung dieser Funktion sind G43, G44, G49. G43 kompensiert das Werkzeug nach oben, G44 kompensiert das Werkzeug nach unten und G49 hebt die Längenkompensation auf (G49 ist sicherer zu verwenden, nachdem die Z-Achse zum Ursprung zurückgekehrt ist). Der Bohrer kompensiert den Wert im H1-Speicher aufwärts und vorwärts mit dem G43-Befehl, und der Werkzeugmaschinenzubehör-Fräser kompensiert den Wert im H2-Speicher aufwärts und vorwärts mit dem G43-Befehl.
