Gutes Werkzeug- und Vorrichtungsfundament und Messtechnikniveau haben.
Vorrichtungs- und Messtechnik werden getrennt aufgeführt, da sie für die Bearbeitungsqualität von Teilen sowie die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen eine wichtige Rolle spielen und eines der Symbole sind, die das Niveau von Technikern widerspiegeln. Das gesamte Prozesssystem: Die Genauigkeit der Werkzeugmaschine wird vom Werkzeugmaschinenhersteller garantiert, und die Schneidwerkzeuge und Schneidparameter werden vom Werkzeughersteller bereitgestellt. Im Allgemeinen ist das Problem nicht groß. Nur die Werkzeugaufnahmen werden von den Technikern speziell für bestimmte Teile konstruiert. Im Allgemeinen sind die Teile von CNC-Werkzeugmaschinen schwierig, sodass häufig unvorhersehbare Probleme auftreten.
Bei der Inbetriebnahme ist die Bearbeitung des ersten Teils unqualifiziert, was zu mehr als der Hälfte durch die unzumutbare Positionierung, Spannstelle und Spannkraft der Vorrichtung verursacht wird. Die Schwierigkeit der Fehlerursachenanalyse besteht darin, dass sie nur qualitativ und schwer zu quantifizieren ist. Wenn Sie keine Erfahrung in der Konstruktion von Vorrichtungen und dem Spannen von Teilen haben, wird es schwierig. In dieser Hinsicht wird empfohlen, die erfahrenen Techniker zu konsultieren, die Präzisions-Koordinatenbohrmaschinen herstellen. Genaue Füllstandsmessung ist eine der Grundfertigkeiten der Zerspanung. Sie sollten in der Lage sein, Messschieber, Messuhren, Messuhren, Innendurchmesser-Hebellehren, Messschieber usw. geschickt einzusetzen. Manchmal wird KMG nicht für die Teilebearbeitung erwartet. Es muss manuell gemessen werden. Der Inhalt von wechat für die Metallverarbeitung ist gut und beachtenswert. Stellen Sie sich vor, wenn die Teile nicht genau gemessen werden, welcher Leiter oder Arbeiter wird Ihnen vertrauen?
Vertraut mit CNC-Werkzeugmaschinen, kompetent in der Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen.
Um mit CNC-Werkzeugmaschinen vertraut zu sein, sollten Sie:
1. Vertraut mit CNC-Elektrokomponenten und dem Steuerungsprinzip. In der Lage sein, die Namen und Funktionen verschiedener Komponenten im Schaltkasten zu nennen und den elektrischen Schaltplan zu verstehen. Es kann den Alarminhalt anhand der elektrischen Alarmnummer herausfinden.
2. Verstehen Sie die Struktur und das Übertragungsprinzip der Kugelumlaufspindel. Wissen, welche Faktoren einen großen Einfluss auf die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen haben.
3. Verstehen Sie die Struktur der Lager an beiden Enden der Werkzeugmaschinenschraube und ihren Einfluss auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschine.
4. Verstehen Sie das Schmiersystem der Werkzeugmaschine (Lager, Spindeln, bewegliche Paare, Getriebe usw.) und die Verteilung der Schmierstellen. Die Marke von Werkzeugmaschinenschmieröl und der normale Verbrauch von Öl jede Woche oder jeden Monat.
5. Verstehen Sie das Kühlsystem der Werkzeugmaschine: Schneidkühlung (Wasser, Gas), Spindelkühlung, Elektrokastenkühlung usw
6. Verstehen Sie die Hauptübertragungsstruktur der Werkzeugmaschine und die spezifischen Dateneigenschaften zwischen Drehzahl und Drehmoment jeder Werkzeugmaschine.
7. Verstehen Sie die Eigenschaften des Führungsschienenpaares für Werkzeugmaschinen: Handelt es sich um eine Drahtschiene oder eine Gleitschiene und wie steif (Tragfähigkeit)?
8. Es kann allgemeine Betriebsfehler beseitigen (z. B. Überschreitung, Werkzeugnummernfehler des Werkzeugmagazins usw.)
9. Beherrschung verschiedener (statischer und dynamischer) Genauigkeitsindikatoren und Erkennungsmethoden von Werkzeugmaschinen.
10. Machen Sie sich mit dem Werkzeugmagazinmechanismus und dem Werkzeugwechselprinzip vertraut.