1. Trennfläche, dh die Kontaktfläche, an der Matrize und Stempel bei geschlossener Matrize zusammenwirken. Die Auswahl seiner Position und Form wird durch Faktoren wie Produktform und -aussehen, Wandstärke, Formgebungsverfahren, Nachbearbeitungstechnologie, Formtyp und -struktur, Entformungsverfahren und Struktur der Formgebungsmaschine beeinflusst.
2. Strukturteile, dh das Design großer CNC-Bearbeitungsstrukturteile wie Schieber, geneigte Oberteile und gerade obere Blöcke komplexer Formen ist sehr kritisch, was mit der Lebensdauer der Form, dem Verarbeitungszyklus, den Kosten und dem Produkt zusammenhängt Qualität usw. Daher wird die Kernstruktur von komplexen Formen entworfen. Die umfassenden Fähigkeiten des Designers müssen hoch sein, und das Designschema, das einfacher, haltbarer und wirtschaftlicher ist, wird so weit wie möglich verfolgt.
3. Formgenauigkeit, dh Kartenvermeidung, präzise Positionierung, Führungspfosten, Positionierungsstifte usw. Das Positionierungssystem hängt mit der Erscheinungsqualität des Produkts, der Qualität und Lebensdauer der Form zusammen. Entsprechend der unterschiedlichen Struktur der Form werden unterschiedliche Positionierungsmethoden ausgewählt. Die Steuerung der Positioniergenauigkeit hängt hauptsächlich von der Verarbeitung ab. Die interne Formpositionierung wird hauptsächlich vom Konstrukteur berücksichtigt, um eine vernünftigere und leichter einzustellende Positionierung zu entwerfen. Weg.
Viertens das Gießsystem, d. h. der Zuführkanal von der Düse der Spritzgießmaschine zum Hohlraum, einschließlich des Hauptkanals, des Formstahllieferkanals, des Anschnitts und des Kaltmaterialhohlraums. Insbesondere sollte die Auswahl der Angussposition dem geschmolzenen Kunststoff helfen, den Hohlraum in einem guten Fließzustand zu füllen, und das am Produkt anhaftende feste Anguss- und Angusskaltmaterial lässt sich leicht aus der Form auswerfen und entfernen, wenn die Form ist geöffnet (Wärmestrom). Außer bei Dao-Modellen).
5. Kunststoffschrumpfungsrate und verschiedene Faktoren, die die Maßgenauigkeit von Produkten beeinflussen, wie z. B. Formherstellungs- und Montagefehler, Formverschleiß usw. Darüber hinaus bei der Konstruktion von Pressformen und Spritzgussformen die Abstimmung von Prozess- und Strukturparametern der Formmaschine sollten ebenfalls berücksichtigt werden. Die Computer-Aided-Design-Technologie ist in der Konstruktion von Kunststoffformen weit verbreitet.
Bei Unklarheiten freue ich mich auf Ihre Beratung