Bei der Bearbeitung ist es leicht, eine Werkstückverformung aufgrund verschiedener Bearbeitungsfehler oder anderer Fehloperationen von Verarbeitern zu verursachen. Dieses Problem ist schwer zu lösen. Zunächst müssen wir die spezifischen Ursachen der Verformung ermitteln und dann Maßnahmen ergreifen, um dagegen vorzugehen. Was sind also die Hauptfaktoren, die bei der Bearbeitung leicht zu einer Verformung des Werkstücks führen?
1. Werkstückverformung durch Werkstückspannung
Was sind die Hauptfaktoren, die bei der Bearbeitung leicht zu einer Verformung von Werkstücken führen?
Durch die Werkstückspannung kann es leicht zu einer Verformung des Werkstücks kommen. Um diese Verformung zu vermeiden, ist es notwendig, den geeigneten Klemmpunkt auszuwählen und dann die geeignete Schließkraft entsprechend der Position des Spannpunktes auszuwählen. Daher sollten Spannpunkt und Stützpunkt des Werkstücks so weit wie möglich gehalten werden, damit die Spannkraft auf den Träger einwirkt und der Spannpunkt näher an der Bearbeitungsfläche liegt, so dass es nicht leicht ist, eine Verformung zu verursachen.
Wenn die Schließkraft auf das Werkstück wirkt, sollte die Reihenfolge der Spannkraft berücksichtigt werden und die Schließkraft sollte nicht zu groß sein. Um die Schnittkraft auszugleichen, sollte am Ende die Klemmkraft aufgebracht werden. Es ist auch notwendig, die Kontaktfläche zwischen Werkstück und Vorrichtung zu vergrößern oder die axiale Schließkraft zu nutzen. Der effektivste Weg, um die Klemmverformung zu lösen, besteht darin, die Steifigkeit der Teile zu verbessern. Die Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen Werkstück und Vorrichtung hilft, die Verformung des Werkstücks im Spannprozess zu reduzieren.
2. Werkstückverformung durch Werkstückmaterial und -struktur
Die Verformung ist direkt proportional zur Formkomplexität, zum Längenbreitenverhältnis und zur Wandstärke und ist direkt proportional zur Steifigkeit und Stabilität des Materials. Daher sollte bei der Konstruktion von Teilen der Einfluss dieser Faktoren auf die Werkstückverformung so weit wie möglich reduziert werden. Insbesondere die Struktur großer Teile sollte vernünftiger sein. Vor der Verarbeitung sollten Härte, Lockerheit und andere Mängel streng kontrolliert werden, um die Qualität des Rohlings sicherzustellen und die Verformung des Werkstücks zu reduzieren.
3. Werkstückverformung bei der Bearbeitung
Im Schneidprozess wird das Werkstück der Schneidkraft ausgesetzt, was zu dem Phänomen des Schneidwerkzeugs führt. Dies ist die elastische Verformung in Richtung der Kraft. Um dieses Verformungsproblem zu lösen, kann das Werkzeug verbessert werden, was die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück reduzieren, die Kühlleistung des Werkstücks im Schneidprozess verbessern und die Innenspannung des Werkstücks reduzieren kann.
4. Werkstückverformung durch Beanspruchung nach der Bearbeitung
Werkstückverformung durch Werkstückbearbeitung
Nach der Bearbeitung weist das Teil selbst einen relativ ausgeglichenen inneren Spannungszustand auf. Obwohl die Form des Teils zu diesem Zeitpunkt relativ stabil ist, ändert sich die innere Spannung nach dem Entfernen einiger Materialien und der Wärmebehandlung, so dass es notwendig ist, das Kraftgleichgewicht wiederherzustellen. In diesem Fall sollte es verbessert werden, was durch Wärmebehandlung gelöst werden kann. Falten Sie das Werkstück, das auf eine bestimmte Höhe gerichtet werden muss, drücken Sie das Werkzeug in einen flachen Zustand, legen Sie dann das Werkzeug und das Werkstück zusammen in den Heizofen und wählen Sie je nach Teilematerial unterschiedliche Heiztemperatur und -zeit. Nach der thermischen Begradigung kann die innere Struktur des Werkstücks stabil bleiben. Zu diesem Zeitpunkt hat das Werkstück nicht nur eine hohe Geradheit, sondern eliminiert auch das Aushärten, was für die weitere Veredelung von Teilen geeignet ist.
5. Zusammenfassung
Für Werkstücke, die sich in der Zerspanung leicht verformen lassen, sollten entsprechende Verbesserungen in der Platinen- und Bearbeitungstechnik vorgenommen werden. Die oben genannten Punkte sind die Hauptfaktoren, die bei der Bearbeitung leicht zu einer Werkstückverformung führen. Bei der Schulung von Zerspanungsmechanikern sollten alle großen Bearbeitungswerke darauf achten, dass die Bediener diese Hauptfaktoren verstehen, die zu einer Verformung der Werkstücke führen.