1. Das Auswahlprinzip von Start- und Endpunkt. Bei demselben Programm sollten Start- und Endpunkt identisch sein. Erfordert die Bearbeitung eines Teils mehrere Programme, so sollten Start- und Endpunkt dieser Programme ebenfalls genau gleich sein, um Störungen im Bearbeitungsbetrieb zu vermeiden. Die Koordinatenwerte des Startpunkts und des Rückkehrpunkts sollten auch für sowohl X- als auch Y-Werte auf Null gesetzt werden, was die Operation bequem macht.
2. Das Prinzip der Auswahl des Einschneidepunkts besteht darin, zu verhindern, dass das Werkzeug während des Vorschubs oder Schneidens der Oberfläche beschädigt wird. Generell wird beim Schruppen die höchste Ecke der Fläche als Eintrittspunkt der Fläche gewählt. Da die Schnittzugabe an dieser Stelle klein ist, ist es nicht leicht, das Werkzeug während des Vorschubs zu beschädigen. Wählen Sie für die Schlichtbearbeitung eine Ecke mit sanfter Krümmung in der Oberfläche als Eintrittspunkt der Oberfläche. Denn an diesem Punkt ist das Biegemoment des Werkzeugs klein und es ist nicht leicht, das Werkzeug zu brechen.
3. Das Prinzip der Schnittpunktauswahl berücksichtigt hauptsächlich, dass die Oberfläche kontinuierlich und vollständig bearbeitet werden kann und die nicht schneidende Bearbeitungszeit zwischen Oberfläche und Oberflächenbearbeitung so kurz wie möglich ist und der Werkzeugwechsel bequem ist, um die Effektivität zu verbessern Arbeitszeit der Werkzeugmaschine. Da die bearbeitete Fläche eine offene Fläche ist, können zwei Ecken der Fläche als Ausschnittspunkt verwendet werden. Nach einem der oben genannten Prinzipien: Wenn die bearbeitete Fläche eine geschlossene Fläche ist, ist nur eine Ecke der Fläche der Ausschnittspunkt, und das System bestimmt ihn in der Regel automatisch während der automatischen Programmierung.
