Das Kriechen tritt hauptsächlich an den ausführenden Teilen des Übertragungssystems auf, wenn es mit niedriger Geschwindigkeit läuft. Im Allgemeinen ist es nicht leicht zu erkennen, wenn der Grad des Kriechens gering ist, und offensichtliches Kriechen erscheint als ein großer Distanzsprung. Kriechfehler können viele Ursachen haben, daher ist es schwierig, sie zu beseitigen.
1, Gefahrenanalyse des schleichenden Versagens der Werkzeugmaschine
Wenn die Werkzeugmaschine kriecht, bewegt sich die Führungsschiene ungleichmäßig, was die Positioniergenauigkeit und -empfindlichkeit verringert, was die Oberflächenbearbeitungsqualität des Werkstücks ernsthaft beeinträchtigt und sogar zum Ausschuss der bearbeiteten Teile führt; Darüber hinaus wird es auch einen beschleunigten Verschleiß der Bewegungspaare der Werkzeugmaschine verursachen; Wenn das Kriechen schwerwiegend ist, verliert die Werkzeugmaschine ihre Verarbeitungskapazität. Viele Experten, Gelehrte und Kollegen aus der Industrie haben einige Hypothesen aufgestellt, um die Gründe für das Krabbeln durch eine große Anzahl von Experimenten und praktischen Erfahrungen zu erklären, aber sie haben unterschiedliche Theorien über das Wesen und den Mechanismus des Krabbelns.
Bei dieser Art von mechanischer Verarbeitungsausrüstung, die Maschinen, Elektrizität, Hydraulik und andere fortschrittliche Technologien integriert, sind die Faktoren, die das Kriechen verursachen, sehr komplex und umfassend. Probleme in irgendeiner Verbindung von Maschine, Elektrik und Hydraulik können ein Kriechen der Werkzeugmaschine verursachen. Die Beseitigung von Kriechfehlern unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen steht in engem Zusammenhang mit der Verwendung und Wartung von Werkzeugmaschinen. Es ist sehr typisch, dass die Metallspäne an der Führungsschiene des Bewegungspaares und der Qualität des Hydrauliköls ziehen, was die Ursache ist des schleichenden Versagens der Werkzeugmaschine.
2, Ursachenanalyse des schleichenden Ausfalls der Werkzeugmaschine
Bei der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugmaschinen können die Steifigkeit ihres Übertragungsmechanismus und die Tragfähigkeit der Führungsschiene der Werkbank die Nutzungsanforderungen erfüllen. Bei der tatsächlichen Arbeit berücksichtigen wir hauptsächlich die unkontrollierbaren oder schwer kontrollierbaren Faktoren, die sich hauptsächlich in der Genauigkeit des Führungsschienenpaares der Werkzeugmaschine und des statischen Drucksystems widerspiegeln.
Die schlechte Wartung der Werkzeugmaschine während des Gebrauchs, wie z. B. die Beschädigung der Abstreifplatte, wodurch die Metallspäne direkt zwischen die beiden Führungsschienenoberflächen gelangen, oder die Hydraulikölverunreinigungen werden nicht vollständig gefiltert, kann leicht die Führungsschiene verursachen zu beanspruchende Oberfläche, und die Oberflächengenauigkeit der Führungsschiene nach Verschleiß ist nicht ausreichend. Im Bewegungszustand mit niedriger Geschwindigkeit nimmt die Reibung zu und die Antriebskraft ist unzureichend, so dass die Werkbank keinen stabilen Betrieb aufrechterhalten kann und dann ein Kriechfehler auftritt.