Der gesamte Prozess der Umwandlung von Rohstoffen in fertige Produkte in Shenzhen Mechanical Processing wird als Produktionsprozess bezeichnet. Der Produktionsprozess umfasst: Transport und Lagerung von Rohstoffen, Produktionsvorbereitung, Rohlingsherstellung, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage, Prüfung, Inbetriebnahme, Lackierung und Verpackung. Der Hauptteil des Produktionsprozesses in der Bearbeitungswerkstatt (dh der gesamte Prozess der Anwendung des Bearbeitungsverfahrens, um den Rohling zu einem qualifizierten Teil zu machen) wird als Bearbeitungsprozess bezeichnet.
Der Hauptteil des Produktionsprozesses in der Montagewerkstatt (d. h. der Prozess des Zusammenbaus von Teilen zu Komponenten oder kompletten Maschinen) wird als Montageprozess bezeichnet. Im Allgemeinen ist es erforderlich, mehr über CNC-Werkzeugmaschinen, insbesondere Bearbeitungszentren, zu wissen und genügend Erfahrung zu sammeln, um den Karriereweg zu gehen. Wenn Sie planen, sich in Zukunft mit mechanischer F&E und Konstruktion zu beschäftigen, können Sie in der Lernphase auf diese Geräte zugreifen.
Es ist notwendig, in jeder Werkstatt abwechselnd zu üben, wenn Sie auch nach dem Abschluss eines Doktoranden ein solides Maschinenfundament legen möchten, da diejenigen, die sich mit mechanischer Technologie oder Konstruktion sowie Forschung und Entwicklung beschäftigen, ein tieferes Verständnis für die Verarbeitungsfähigkeit haben sollten von mechanischen Geräten, und sie müssen einige Kenntnisse und Erfahrungen sammeln, die nicht aus Büchern gelernt werden können.
Denken Sie daran, dass die Maschinenindustrie von Hand gemacht wird. Werkzeuge, die in der mechanischen Fertigung verwendet werden, werden im Wesentlichen zum Schneiden von metallischen Materialien verwendet, daher wird unter dem Begriff „Werkzeug“ im Allgemeinen ein Metallschneidewerkzeug verstanden. Hauptmerkmal ist die Bearbeitung von Nuten und linearen Flächen. Selbstverständlich können auch gewölbte Flächen mit zwei oder drei Achsen bearbeitet werden; Bearbeitung von Bohrungen mit größerem Durchmesser und höherer Genauigkeit sowie Bearbeitung größerer Werkstückprofile. Die Schnittleistung ist umfassend, gemessen an Standzeit, Schnittwiderstand, Rauheit der Bearbeitungsfläche und Schwierigkeit der Spanabfuhr.