1, Referenz zuerst
Das heißt, die erste Bearbeitungsbezugsfläche, Teile im Bearbeitungsprozess, da das Erscheinungsbild des Positionierungsbezugs zuerst bearbeitet werden sollte, um so schnell wie möglich einen feinen Bezugspunkt für die nachfolgenden Prozesse bereitzustellen.
2, teilen Sie die Verarbeitungsphase
Mechanische Bearbeitungsqualitätsanforderungen des Aussehens, sind in Bearbeitungsstufen unterteilt, können im Allgemeinen in drei Stufen Schruppen, Vorschlichten und Schlichten unterteilt werden. Hauptsächlich um die Qualität der Verarbeitung sicherzustellen; förderlich für die wissenschaftliche Anwendung von Geräten; um die Anordnung von Wärmebehandlungsprozessen zu erleichtern; und um die Entdeckung von Fehlern im Rohling zu erleichtern.
3, Erstes Gesicht und dann Loch
Für den Kasten, die Halterung und die Pleuelstange und andere Teile sollten nach der Bearbeitung der Löcher zuerst die Ebene bearbeitet werden. Dies wird in der Lage sein, Bearbeitungslöcher zu planen, um die Position der Ebene und die Lochgenauigkeit sicherzustellen, und um die Ebene der Lochbearbeitung zu erleichtern.
4, helle Vollendenverarbeitung
Die Haupterscheinungen der Veredelung wie Schleifen, Honen, Feinschleifen, Walzen etc. sollten am Ende der Prozesswegstufe angesiedelt werden. Die Entwicklung der allgemeinen Prinzipien des Verfahrenswegs für die Bearbeitung von Präzisionsteilen, die Verfahrensverfahren für die Bearbeitung von Präzisionsteilen, können grob in zwei Glieder unterteilt werden. Zunächst einmal der Prozessweg der Teilebearbeitung und dann die Prozessgröße jedes Prozesses, die verwendeten Geräte und Prozessausrüstungen sowie Schnittspezifikationen und Arbeitsquoten.
Die Prozessroute für die Verarbeitung von Präzisionsteilen besteht darin, das Gesamtlayout des Prozesses zu entwickeln. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Verarbeitungsmethode für jedes Erscheinungsbild auszuwählen, die mechanische Bearbeitungssequenz für jedes Erscheinungsbild und die Anzahl der Prozesse im gesamten Prozess zu bestimmen.