So wählen Sie den Schneidweg in der Bearbeitung
1. Stellen Sie die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen sicher.
2. Erleichtern Sie die numerische Berechnung und reduzieren Sie den Arbeitsaufwand bei der Programmierung.
3. Suchen Sie den kürzesten Bearbeitungsweg und reduzieren Sie die leere Werkzeugzeit, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
4. Versuchen Sie, die Anzahl der Programmsegmente zu reduzieren.
5. Stellen Sie die Anforderungen an die Rauheit der Werkstückoberfläche nach der Bearbeitung sicher, und die Endkontur sollte kontinuierlich mit dem letzten Werkzeug bearbeitet werden.
6. Der Vorwärts- und Rückwärtspfad des Werkzeugs sollte sorgfältig geprüft werden, um die Messerspuren zu minimieren, die durch das Anhalten an der Kontur entstehen (elastische Verformung durch plötzliche Änderung der Schnittkraft), und auch, um zu vermeiden, dass das Werkstück durch vertikales Schneiden auf der Konturoberfläche zerkratzt wird.
Die Wahl des Bearbeitungswerkzeugwegs ist sehr wichtig, was sich direkt auf die Genauigkeit, Qualität und Bearbeitungseffizienz des Bearbeitungswerkstücks auswirkt. Daher kann die Auswahl eines geeigneten Bearbeitungswerkzeugwegs viele unnötige Kosten und Verschwendung einsparen.
(Herausgeber: Wir sind Shenzhen perfekte Präzisionsprodukte Co., Ltd., spezialisiert auf die Bereitstellung von Laserschneiden, Biegen, Stanzen, Spinnen, Schweißen und anderen hochwertigen Blechbearbeitungsdienstleistungen. Mit 15 Jahren Erfahrung und einer 3000 Quadratmeter großen Fabrik sind wir stolz darauf, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um gute Produkte zu erzielen. Wir haben ein erfahrenes Ingenieurteam, ein Qualitätssystem nach ISO9001: 2015 und eine 100% ige Inspektion vor der Lieferung, um die Qualität der Quantität sicherzustellen. Wir importieren Maschinen aus den USA und Japan. Sie können uns unten eine Anfrage senden)