1, Nonius
Das Nonius-Messwerkzeug ist ein Messwerkzeug, das nach dem Prinzip der Längendifferenz zwischen dem Linealkörper und der Nonius-Ritzlinie hergestellt wird. Üblicherweise verwendete Messschieber umfassen Messschieber, Höhenmessschieber, Tiefenmessschieber, Zahndickenmessschieber und universelle Winkelmessschieber.
1. Messschieber: Der Messschieber kann verwendet werden, um Länge, Dicke, Außendurchmesser, Innendurchmesser, Lochtiefe, Mittenabstand usw. zu messen. Die Genauigkeit des Messschiebers kann 0,1, 0 betragen. .05 und 0,02 mm. Es besteht hauptsächlich aus Linealkörper, Nonius, interner Messklaue, externer Messklaue, Tiefenlineal und Befestigungsschraube.
2. Universal-Winkellineal mit Nonius: Das Universal-Winkellineal mit Nonius ist ein Messwerkzeug zum Messen der Innen- und Außenwinkel von Werkstücken. Die Messgenauigkeit beträgt 2 Punkte und 5 Punkte und der Messbereich beträgt 0-320 Grad.
2, Mikrometer
Mikrometer ist eines der am häufigsten verwendeten Präzisionsmesswerkzeuge in der Messung. Es gibt viele Arten von Mikrometern, einschließlich Außenmikrometer, Innenmikrometer, Tiefenmikrometer, übliche normale Mikrometer usw., je nach ihren unterschiedlichen Verwendungszwecken. Die Messgenauigkeit des Mikrometers beträgt 0,01 mm.
3, Messuhr
Die Messuhr ist ein Messinstrument mit einer Messgenauigkeit von {{0}}.01mm. Wenn die Messgenauigkeit 0,001 mm oder 0,005 mm beträgt, spricht man von einer Messuhr. Der Messbereich der Messuhr bezieht sich auf die maximale Auslenkung des Messstabes. Es gibt drei häufig verwendete Typen: 0-3 mm, 0-5 mm und 0-10 mm.
4, 90-Grad-Lineal, Messerkantenlineal, Fühlerlehre
1. 90-Grad-Lineal: Dieses Messwerkzeug wird hauptsächlich verwendet, um die Rechtwinkligkeit benachbarter Oberflächen von Werkstücken zu erkennen. Das 90-Grad-Winkellineal besteht aus einer Linealbasis und einem Linealkeimling. Bringen Sie während der Messung die Innen- oder Außenseite der Linealbasis nahe an die Bezugsebene des gemessenen Werkstücks und die Innen- oder Außenseite des Linealkeimlings nahe an die gemessene Oberfläche des Werkstücks. Beobachten Sie die Größe des Lichtübertragungsspalts zwischen ihnen und beurteilen Sie den Rechtwinkligkeitsfehler zwischen den angrenzenden Oberflächen des Werkstücks. Während der Messung kann das 90-Grad-Winkellineal nicht nach links und rechts hin und her gekippt werden, und der Linealsitz und der Linealkeimling können nicht umgedreht werden, um die Richtigkeit der Testergebnisse nicht zu beeinträchtigen.
2. Messerkantenlineal: Das Messerkantenlineal wird verwendet, um die Geradheit und Ebenheit der Werkstückebene zu erkennen. Die Genauigkeit der Geradheit der Messerkante (Kante) des Messerkantenlineals ist sehr hoch, und der Bogenradius der Messerkante beträgt 0.1-0.2 mm. Bei der Inspektion des Werkstücks mit einem Messerkantenlineal sollte sich die Messerkante nahe an der gemessenen Ebene des Werkstücks befinden und dann die Größe des Lichtübertragungsspalts zwischen der Ebene und der Messerkante beobachten. Wenn die Lichtdurchlässigkeit fein und gleichmäßig ist, ist die Ebene gerade. Bei der Überprüfung der Ebenheit des Hobels sollte neben der Längs- und Querprüfung des Werkstücks auch in diagonaler Richtung geprüft werden.
3. Fühlerlehre: Die Fühlerlehre ist ein Messwerkzeug, das aus einem Satz dünner Stahlbleche mit unterschiedlicher Dicke besteht, und die Dickenabmessung ist auf jedem Stahlblech markiert. Die Fühlerlehre wird hauptsächlich verwendet, um den Spalt zwischen zwei Verbindungsflächen zu erkennen, und kann auch mit einer 90-Grad-Winkellehre verwendet werden, um den Rechtwinkligkeitsfehler zwischen benachbarten Oberflächen des Werkstücks zu messen.
Wählen Sie beim Messen des Werkstücks 1-3 Fühlerlehren zum Überlappen entsprechend der Größe des Spalts aus, führen Sie sie in den Spalt ein und messen Sie den Wert des Spalts. Das Fühlerlehrenstück mit geringer Dicke ist sehr dünn, was leicht zu biegen und zu brechen ist, und die Kraft sollte beim Einsetzen nicht zu groß sein. Die Oberfläche der Fühlerlehre sollte sauber abgewischt werden, um Verschmutzungen zu vermeiden, die die Genauigkeit der Messergebnisse beeinträchtigen.
5, glatte Grenzlehre
Grenzlehre ist ein spezielles Messwerkzeug ohne Anriss. Es kann nicht die tatsächliche Größe des Werkstücks messen, sondern nur bestimmen, ob die Größe des gemessenen Werkstücks innerhalb des angegebenen Grenzgrößenbereichs liegt, um zu bestimmen, ob das Werkstück qualifiziert ist. Grenzlehren werden in der Serien- und Massenfertigung eingesetzt.
Glatte Grenzlehre, Grenzlehre für Lochteilung (auch als Lehrdorn bekannt) und Grenzlehre für Welle (auch als Schieblehre bekannt). Der Lehrdorn wird verwendet, um die Breite des Lochs und der Nut zu prüfen, und der Messschieber wird verwendet, um die Breite des Wellendurchmessers und des konvexen Schlüssels zu prüfen.