Die Präzisionsbearbeitungsindustrie für mechanische Teile entwickelt sich derzeit rasant. Wie Sie die Gelegenheit in der aktuellen Situation nutzen können, ist es für alle Branchenakteure wichtig, den Entwicklungstrend unserer mechanischen Teile verarbeitenden Industrie zu verstehen. Die folgenden vier Punkte werden von mir eingeführt, um kurz die Zukunft von Chinas mechanischer Teile verarbeitender Industrie oder die vier großen Entwicklungstrends zu analysieren:.
Erstens, die Werkzeugmaschinen-Verbundtechnologie, die mit dem Fortschritt der CNC-Werkzeugmaschinentechnologie weiter ausgebaut wird, wird die Verbundbearbeitungstechnologie immer ausgereifter, einschließlich Fräsen - Drehen von Verbundwerkstoffen, Fräsen von Verbundwerkstoffen, Drehen - Bohren - Bohren - Verzahnungsbearbeitung und andere Verbundwerkstoffe, Schleifen von Verbundwerkstoffen , Bildung von Verbundwerkstoffen, spezielle Verbundwerkstoffe usw., die Effizienz der Präzisionsbearbeitung wurde erheblich verbessert.
Zweitens hat die intelligente Technologie von CNC-Werkzeugmaschinen neue Durchbrüche in der Leistung des CNC-Systems mehr zum Ausdruck gebracht. Wie zum Beispiel: automatische Einstellung der Interferenz-Antikollisionsfunktion, Stromausfall, nachdem das Werkstück automatisch die Sicherheitszone verlassen hat, Stromausfallschutzfunktion, Verarbeitungsteilerkennung und automatische Kompensationslernfunktion, intelligente Verbesserung der Funktion und Qualität der Werkzeugmaschine. Weitere Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren mit fünfachsiger Verknüpfung wurden eingeführt.
Drittens macht der Roboter die flexible Kombination aus Robotern mit höherer Effizienz und einer Vielzahl flexibler Kombinationen weit verbreitet, wodurch die flexible Linie flexibler wird, die Funktion weiter erweitert wird, die flexible Linie weiter verkürzt und die Effizienz gesteigert wird. Roboter und Bearbeitungszentren, Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Werkzeugschleifmaschinen, Elektrobearbeitungsmaschinen, Sägen, Stanzmaschinen, Laserbearbeitungsmaschinen, Wasserschneidemaschinen und andere Formen von flexiblen und flexiblen Einheiten Produktionslinien haben begonnen, sich zu bewerben.
Viertens hat die Verarbeitungstechnologie für präzise mechanische Teile neue Fortschritte bei der Verarbeitung von CNC-Goldschneidemaschinen gemacht. Die Verarbeitungsgenauigkeit wurde von der ursprünglichen Seidenebene auf die aktuelle Mikrometerebene angehoben. 3}} μm. Hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen zum Mikroschneiden und -schleifen, die Präzision kann bis zu etwa 0,0μm stabil sein, die Formgenauigkeit bis zu etwa 0,0'μm. Der Einsatz von Licht, Elektrizität, chemischen und anderen Energiequellen von besonderer Verarbeitungsgenauigkeit kann den Nanometerbereich erreichen. Durch die Optimierung des Strukturdesigns von Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinenkomponenten für die Ultrapräzisionsbearbeitung und Präzisionsmontage, die Verwendung einer hochpräzisen vollständigen Totzyklussteuerung sowie von Temperatur-, Vibrations- und anderen dynamischen Fehlerkompensationstechnologien und damit der Eintritt in die Submikron-Ära , Ultrapräzisionsbearbeitung auf Nanoebene. Funktionskomponenten weiterhin die Leistung von Funktionskomponenten weiter zu verbessern, um hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Leistung und intelligente Richtung zu erreichen und ausgereifte Anwendungen zu erreichen. Volldigitale AC-Servomotoren und -antriebe, High-Tech-Inhalte von Elektrospindeln, Torquemotoren, Linearmotoren, leistungsstarken linearen Rollkomponenten, hochpräzisen Spindeleinheiten und anderen Funktionskomponenten zur Förderung der Anwendung verbessern das technische Niveau der CNC-Maschine erheblich Werkzeug.