Die Galvanisierung ist die am häufigsten verwendete Methode der Oberflächenbehandlung und dient hauptsächlich der Ästhetik und dem Korrosionsschutz. Beim Galvanisieren wird der Metalloberfläche eine weitere Metallschicht hinzugefügt, und die Größe der Werkstückoberfläche ändert sich entsprechend. Fügen Sie Anweisungen wie "Knopfbeschichtung" oder "Maß in der Zeichnung - nach der Beschichtung" auf der Zeichnung hinzu. Die gängigen Arten der Galvanisierung sind wie folgt:
l Verzinnung - hauptsächlich Eisenverzinnung, da Eisen Zinn nicht sehr viel frisst, ist es unpraktisch, Zinn zum Löten zu verwenden, dieses Problem wird nach der Verzinnung gelöst, aber die Rostschutzfähigkeit ist nicht gut (Zinn oxidiert leicht und oxidiert Es wird danach schwarz, was hässlich ist).
l Vernickelung - Das Werkstück nach der Vernickelung ist sehr hell, schöner und hat eine starke Rostbeständigkeit; Es ist nicht gut, Eisen direkt zum Vernickeln zu bringen! Da Eisen Nickel nicht sehr frisst, löst sich der Behälter nach dem Galvanisieren ab. Im Allgemeinen ist es besser, vor dem Vernickeln eine Kupferschicht auf die Oberfläche des Eisens zu plattieren ... Es kann auch das elektrische Feld und das magnetische Feld zusammen abschirmen (Kupfer kann das Magnetfeld abschirmen, das elektrische Feld von Eisen kann abgeschirmt werden). .