Druckgusswerkzeugzubehör gehört zu einem Prozessverfahren zum Gießen von flüssigem Gesenkschmieden und wird auf einer speziellen Druckguss-Gesenkschmiedemaschine fertiggestellt. Für den Druckguss sind drei Elemente, nämlich Druckgussmaterialien, Druckgussmaschine und Werkzeug, unverzichtbar. Um die Produktionseffizienz, die Markenqualität und einen hohen wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern und die Lebensdauer von Druckgusswerkzeugen zu verlängern, sind der Einsatz und die Wartung von Druckgusswerkzeugen sehr wichtig.
Richtige Verwendung und Wartung von Druckgusswerkzeug-Zubehör:
1. Versuchen Sie, das Abschrecken und Erhitzen der Form zu reduzieren und die kontinuierliche Produktion so weit wie möglich zu gewährleisten. Im kalten Formzustand ist Hochgeschwindigkeitseinspritzung strengstens verboten.
Während des Druckgussverfahrens befanden sich die Zubehörteile der Mitteldruckgussform im hin- und hergehenden Ermüdungszustand der Wärmeausdehnung und Kaltkontraktion. Die Temperatur des Formhohlraums hat sich grundsätzlich zwischen 160 Grad und 350 Grad hin und her geändert. Die Form wird schnell kalt und heiß, dehnt sich ständig aus und schrumpft, was zu Formermüdungsschäden führt. Wenn die Produktion im kalten Formzustand beginnt, beginnt die Formtemperatur von der niedrigen Temperatur zu steigen, die Temperaturdifferenz nimmt zu, die Formausdehnung und -kontraktion nimmt zu und die Formermüdung nimmt entsprechend zu, was den Formschaden beschleunigt und verkürzt die Leben formen. Daher sollte die Druckgussproduktion so kontinuierlich wie möglich sein, um das Abschrecken und Erhitzen der Form zu reduzieren und so die Lebensdauer der Form zu verlängern.
Außerdem erreicht die Form im kalten Zustand der Form nicht die Temperatur während der normalen Produktion, und der Spalt zwischen den Teilen der Form ist relativ groß. In diesem Fall ist es strengstens verboten, die Hochgeschwindigkeitseinspritzung und Druckbeaufschlagung zu öffnen. Andernfalls können die Abstandsteile der Form, einschließlich des Schiebers, des Auswerferstiftlochs und anderer Teile, leicht in das Aluminiumblech eindringen, was die Form beschädigt und die Lebensdauer der Form beeinträchtigt.
2. Versuchen Sie, die Einspritzgeschwindigkeit, den spezifischen Druck und den Werkzeugaufprall zu reduzieren.
Während der Druckgussproduktion beeinflusst die Einspritzgeschwindigkeit nicht nur die Füllgeschwindigkeit und die Einspritzgeschwindigkeit des Druckgusses, sondern erhöht auch den Stoßspitzenwert, wenn die Einspritzgeschwindigkeit hoch ist. Daher ist die Einspritzgeschwindigkeit hoch, die Geschwindigkeit des inneren Einspritzeinlaufs hoch, die Formerosion wird intensiviert, der Aufprallspitzenwert wird erhöht, die Aufprallkraft auf die Form wird ebenfalls erhöht und die Formlebensdauer wird stark reduziert . Daher sollten wir bei der Anpassung des Druckgussverfahrens versuchen, die Einspritzgeschwindigkeit zu reduzieren und gleichzeitig die Produktqualität sicherzustellen, was für die Verlängerung der Lebensdauer der Form und die Verbesserung der wirtschaftlichen Vorteile des Druckgussunternehmens sehr wichtig ist. Derzeit ist die fortschrittliche Druckgussmaschine mit einer Einspritzbremsvorrichtung ausgestattet, die sehr nützlich ist, um den Spitzenaufprall zu reduzieren, die Aufprallkraft auf die Form zu reduzieren und die Lebensdauer der Form zu verbessern.
Auch der spritzspezifische Druck im Druckgussprozess ist ein wichtiger Parameter. Der spezifische Injektionsdruck beträgt im Allgemeinen 400-900 kg/cm2 entsprechend den Anforderungen und Eigenschaften der Gussqualität. Wenn es 900 kg/cm2 übersteigt, hat es im Allgemeinen wenig Einfluss auf die innere Qualität von Gussteilen. Wenn der spezifische Spritzdruck jedoch zu hoch ist, trägt die Matrize nicht nur mehr Aufweitungskraft, sondern übersteigt auch die Schließkraft der Werkzeugmaschine, was zu Aluminiumkanalbildung führt. Wenn die Matrize gleichzeitig eine große Expansionskraft trägt, wird dies auch die Matrize beschädigen oder die Lebensdauer der Matrize verkürzen. Daher sollten wir in der Druckgussproduktion neben der Einspritzgeschwindigkeit auch mehr auf den einspritzspezifischen Druck achten. Da der spezifische Einspritzdruck nicht so einfach zu beobachten ist wie die Einspritzgeschwindigkeit, wird er oft ignoriert. Tatsächlich ist der spritzspezifische Druck ein wichtiger Parameter im Druckgussprozess, der nicht nur die Gussqualität beeinflusst, sondern auch einen enormen Einfluss auf die Standzeit der Form hat. Dies sollte von Druckgussbetrieben stärker beachtet werden.