Viele Jahre der Anwendung der Ätztechnologie für mechanische Produkte haben die Bedeutung des Formenätzens im Formenbauprozess zusammengefasst. Die Formenätztechnologie verfügt über zwei Methoden.
(1) unter Verwendung von Immersionsätzen;
(2) Die Ätzlösung wird zum Ätzen in den formgeformten Hohlraum eingespritzt.
Unabhängig davon, welche Art von Ätzverfahren verwendet wird, ist die Formulierung der Ätzlösung der Schlüssel zur Aufrechterhaltung einer hohen Ätzgeschwindigkeit, erfordert aber auch eine glatte geätzte Oberfläche und eine geringe Beschädigung der Anti-Ätz-Tinte. Für das Ätzen von Kunststoffformen ist die häufig verwendete Formel die Verwendung von Salpetersäure, Phosphorsäure und Schwefelsäure zur Herstellung der Ätzlösung mit drei Säuren. Diese Ätzgeschwindigkeit ist moderat, die Glätte der geätzten Oberfläche ist gut, die Ätzlösung ist stabil und kann gelagert werden eine lange Zeit, während dieses Ätzmittel für die meisten Resist-Tinten eine bessere Sicherheit hat.
Chemische Entfettungsreinigungsmethode Effektivere Reinigung der Formoberfläche, während die Reinigungskosten niedriger sind als bei organischen Lösungsmitteln, hohe Sicherheit, aber die Investition in die Ausrüstung ist größer, da etwas größere Formen im Reinigungsprozess auch ein fahrendes Auto haben müssen. Der Prozess der chemischen Entfettung: Form durch Aufnahme - Vorreinigung mit Schutzöl - Aufhängen - chemisches Entfetten - Heißwasserwäsche - Sekundärwäsche mit Wasser - Säurewäsche - Tertiäre Wäsche mit fließendem Wasser - Selbstinspektion der Ölentfernungswirkung - Passivierung - Tertiäres fließendes Wasser Waschen - Heißwasserwaschen - Trocknen - Unterhängen - Wenden Korrosionsschutzschicht herstellen.