Oberflächenbearbeitung von Beschlagteilen
Der Hardware-Verarbeitungsprozess besteht darin, Materialien gemäß den Produktionsanforderungen zu öffnen. Nach dem Öffnen können beispielsweise Kleinteile per Stanzmaschine hergestellt und anschließend Gongs geschnitten werden
Oder die CNC-Bearbeitung, die viel in der Produktion von Brillenzubehör und Autozubehör steckt. Für Behälter soll es nach der Stanz- und Stanzmaschine brennen
Schweißen, Schleifen, Ölsprühen und anschließendes Zusammenbauen der Teile kann versendet werden. Und es gibt viel poliertes Hardware-Zubehör
Oberflächenbehandlung, Galvanik oder Ölspritzen. Dann Schweißen oder Schrauben, Montieren, Verpacken und Versenden.
1. Sprühlackierung: Die Hardware-Fabrik übernimmt die Sprühlackierung bei der Herstellung großer Hardware-Fertigprodukte, um die Produktion der Hardware zu verhindern
Rost, wie Dinge des täglichen Bedarfs, Schaltschränke, Kunsthandwerk usw
2. Galvanik: Die Galvanik ist auch die häufigste Verarbeitungstechnologie für die Hardwareverarbeitung. Die Oberfläche der Hardware wird durch moderne Technologie galvanisiert, um die Produktion sicherzustellen
Die Produkte werden nach längerem Gebrauch nicht schimmeln oder sticken. Die gängigen Galvanikverfahren sind: Schrauben, Stanzteile, Batteriechips, Autoteile, Kleinzubehör usw.
3. Oberflächenpolieren: Das Oberflächenpolieren wird im Allgemeinen für lange Zeit im täglichen Bedarf verwendet, und die Oberflächengrate von Hardwareprodukten werden behandelt, wie zum Beispiel:
Wir produzieren einen Kamm. Der Kamm ist ein durch Pressen hergestelltes Metallteil. Die Ecken des gestanzten Kamms sind sehr scharf
Nach dem Polieren werden die scharfen Kanten und Ecken zu einer glatten Oberfläche poliert, so dass dem menschlichen Körper während des Gebrauchs kein Schaden zugefügt wird.
Das Drehen einer zylindrischen Oberfläche ist die grundlegende Methode für die Metallbearbeitung, und die verwendete Ausrüstung ist eine Drehmaschine. In allgemeinen Maschinenfabriken machen Drehmaschinen die Gesamtzahl der Werkzeugmaschinen aus
Etwa 40 Prozent der Stückzahl. Drehen ist das Hauptverfahren zum Schruppen und Vorschlichten der zylindrischen Oberfläche verschiedener Materialien, und es ist auch das wichtigste Verfahren für verschiedene Materialien, die nicht zum Schleifen geeignet sind
Letzte Endbearbeitungsmethode.
Bei Kleinserienfertigung von Einzelstücken wird das Drehen der zylindrischen Oberfläche im Allgemeinen auf einer gewöhnlichen Drehmaschine durchgeführt. Multitool-Halbautomaten oder Drehautomaten sind in der Massenproduktion weit verbreitet
Drehbank. Große Scheibenteile werden auf Karusselldrehmaschinen bearbeitet. Große lange Wellenteile müssen auf schweren horizontalen Drehmaschinen bearbeitet werden.
Die Merkmale des Drehens der zylindrischen Oberfläche sind: 1. Das Werkzeug ist einfach, leicht herzustellen, zu schärfen und zu installieren; 2. Der Schneidprozess ist stabil und die Schneidkraftschwankung ist gering
Es ist vorteilhaft, eine hohe Schnittgeschwindigkeit anzunehmen und die Produktivität zu verbessern; 3. Die Werkzeugmaschine hat eine gute Vielseitigkeit und kann den Exkreis, die Endfläche und das Innenloch bearbeiten
Gewinde und Fasen usw. Die gegenseitige Positionsgenauigkeit zwischen Oberflächen kann leicht garantiert werden; 4. Es eignet sich für die Endbearbeitung von Nichteisenmetallteilen.