Großflächige Bearbeitung im Betrieb, um die technischen Anforderungen des Werkstücks des Kunden zu erfüllen, bei der Verwendung des Werkstücks muss es effektiv in einer festen Position der Werkzeugmaschine positioniert werden, um das Werkstück im Bearbeitungsprozess zu vermeiden B. durch Schnittkraft, Schwerkraft und andere äußere Kräfte und Verschiebung, ist es notwendig, eine bestimmte Vorrichtung zum Spannen des Werkstücks zu verwenden, damit seine fixierte Position unverändert bleibt. Welche Vorteile bietet die Verwendung unterschiedlicher Materialien für die Großbearbeitung?
Die Vorteile der Verwendung von Q235A (A3-Stahl) für die Großbearbeitung
Der Hauptvorteil der großen Bearbeitung im Betrieb eines bestimmten Grades an Plastizität, Zähigkeit und Schweißleistung, das gesamte Produkt hat eine bestimmte Stanzleistung und Kaltbiegeleistung, bei der Verwendung von mechanischen Teilen und Schweißstrukturen wird hauptsächlich in den Anforderungen von verwendet die weniger anspruchsvollen Teile wie Zugstangen, Pleuel, Stifte, Wellen, Schrauben, Muttern, Halterungen, Sockel usw.
Die Vorteile der Verwendung von 40Cr für die Großbearbeitung
Die großtechnische Bearbeitung in einem gewissen Grad nach dem Anlassprozess weist sehr gute mechanische Gesamteigenschaften und Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur und geringe Kerbempfindlichkeit sowie gute Härtbarkeit auf. Eine Ölkühlung kann erreicht werden, wenn die wassergekühlten Teile mit höherer Festigkeit zur Rissbildung neigen. Gute Bearbeitbarkeit nach dem Anlassen oder Abschrecken, aber schlechte Schweißbarkeit und leicht zu erzeugende Risse.
Bei der Verwendung von Modellen hauptsächlich nach der Anlassbehandlung für den Herstellungsprozess der Geschwindigkeitsbewegung mechanischer Teile wie Zahnräder, Wellen, Schneckengetriebe usw. der Werkzeugmaschine. Nach dem Abschrecken und Hochfrequenz-Oberflächenabschrecken wird bei der Herstellung von Teilen verwendet mit hoher Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, wie Zahnräder, Wellen, Spindeln, Kurbelwellen, Dorne, Hülsen, Stifte, Pleuel usw.
Nach dem Abschrecken und Anlassen bei mittlerer Temperatur zur Herstellung von hochbeanspruchten, mittelschnelllaufenden mechanischen Teilen wie Ölpumpenrotoren, Schiebern, Zahnrädern, Spindeln usw. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur zur Herstellung von hochbeanspruchten, schlagarme, verschleißfeste mechanische Bauteile, wie Schnecken, Spindeln, Wellen etc. Carbonitrierverfahren, das nach der Herstellung größerer, kaltschlagzäher Getriebeteile, wie Wellen, Zahnräder etc.
Die Vorteile der Verwendung von 45 # für die Verarbeitung großer Maschinen
45 # ist ein hochwertiger Kohlenstoffbaustahl und derzeit der am häufigsten verwendete gehärtete Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt.
Während des Betriebs werden sehr gute mechanische Gesamteigenschaften, bei Verwendung seiner geringen Härtbarkeit, Wasserabschreckung leicht zu Rissen führen, geschweißte Teile müssen vor dem Schweißen vorgewärmt werden, nach dem Schweißen muss geglüht werden.
Hauptsächlich verwendet für: die Herstellung von hochfesten mechanisch beweglichen Teilen wie Laufräder, Kolben, Wellen, Zahnräder, Zahnstangen, Schneckengetriebe usw.