1. Der CNC-Bearbeitungsprozess ist zu zerstreut
Der Grund für dieses Problem ist, dass es Angst vor Komplexität hat (in Bezug auf die Vorbereitungszeit), die Programmierung einfach ist, die Bedienung und Verarbeitung vereinfacht sind, es einfach ist, die Werkzeugeinstellung durch Verwendung eines Werkzeugs für die Verarbeitung anzupassen, und das ist es auch gewöhnliche Verarbeitung gewöhnt. Als Ergebnis ist die Produktqualität (Positionstoleranz) nicht einfach zu garantieren, und die Produktionseffizienz kann nicht gut gespielt werden. Daher sollten CNC-Bearbeitungstechniker und -bediener mit dem Wissen der CNC-Bearbeitung vollständig vertraut sein, mehr versuchen, das relevante Wissen zu beherrschen, und die Methode der Prozesskonzentration so weit wie möglich für die Verarbeitung verwenden und mehrmals verwenden, was sich natürlich widerspiegelt seine Vorteile. Nachdem der Prozess zentralisiert ist, erhöht sich die Einheitsverarbeitungszeit. Wir ordnen die beiden Geräte von Angesicht zu Angesicht an, sodass eine Person zwei Geräte bedienen kann, die Effizienz erheblich verbessert wird und die Qualität ebenfalls gut garantiert ist.
2. Die CNC-Bearbeitungsreihenfolge ist unzumutbar
Einige CNC-Bearbeitungsmitarbeiter gestalten die Bearbeitungsreihenfolge angesichts einiger Probleme bei der Vorbereitung oft äußerst unvernünftig. Die CNC-Bearbeitung wird normalerweise gemäß den Anforderungen der allgemeinen Bearbeitungsprozessvorbereitung verarbeitet, z. B. zuerst grob und dann fein (Werkzeugwechsel), zuerst innen und dann außen, angemessene Auswahl der Schnittparameter usw., damit die Qualität und Effizienz erreicht werden kann verbessert.
Verwenden Sie den schnellen Positionierungsbefehl G00 (G26, G27, G29) vorsichtig. Der Befehl G00 bietet großen Komfort bei der Programmierung und Verwendung. Wenn es jedoch falsch eingestellt und verwendet wird, hat dies oft nachteilige Folgen, wie z. Wenn die Rückkehr-zu-Null-Route nicht sorgfältig ist, ist es leicht, Sicherheitsunfälle zu verursachen, die mit Werkstücken und Ausrüstung kollidieren. Daher sollte die Verwendung des G00-Befehls sorgfältig und nicht willkürlich erwogen werden.
In der CNC-Bearbeitung sollte besonderes Augenmerk auf die Stärkung des Programmabrufs und des Probebetriebs gelegt werden. Nachdem das Programm in das Steuersystem eingegeben wurde, sollte der Bediener die SCH-Taste und die Bewegungstasten ↑, ↓, ←, → verwenden, um nach Unsicherheit und Bestimmung zu suchen und das Programm bei Bedarf zu modifizieren, um die Genauigkeit des Programms sicherzustellen. Gleichzeitig muss vor der formalen Ausführung der Programmverarbeitung der Programmtestlauf (Leistungsverstärker einschalten) durchgeführt werden, um zu bestätigen, ob die Verarbeitungsroute mit der Designroute übereinstimmt.
Bei Fragen freuen wir uns auf Ihre Beratung