Das allgemeine Layout der Bearbeitung mechanischer Teile muss bestimmten Prinzipien folgen. Kennen Sie also die Fehler und den Verschleiß bei der Werkzeugherstellung? Schauen wir uns unten um!
1, Werkzeuge mit fester Größe (wie Bohrer, Reibahlen, Keilnutfräser und runde Räumnadeln usw.) der Größengenauigkeit wirken sich direkt auf die Größengenauigkeit des Werkstücks aus.
2, Formwerkzeuge (z. B. Formdrehwerkzeuge, Formfräswerkzeuge, Formschleifscheiben usw.) Formgenauigkeit wirkt sich direkt auf die Formgenauigkeit des Werkstücks aus.
3, Spreizwerkzeuge (wie Wälzfräser, Spline-Wälzfräser, Wälzfräser usw.) Formfehler der Schneide beeinträchtigen die Formgenauigkeit der bearbeiteten Oberfläche.
4, allgemeine Werkzeuge (wie Drehwerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Fräswerkzeuge), die Fertigungsgenauigkeit hat keinen direkten Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit, aber das Werkzeug ist leicht zu tragen.
Entwurfsprinzipien für Protokolle zur Bearbeitung mechanischer Teile.
1, die entworfenen Prozessverfahren sollten in der Lage sein, die Verarbeitungsqualität von Maschinenteilen (oder Maschinenmontagequalität) sicherzustellen, um die in den Konstruktionszeichnungen angegebenen technischen Anforderungen zu erreichen.
2, sollte der Prozess eine hohe Produktivität haben, damit das Produkt so schnell wie möglich auf den Markt kommt.
3, versuchen, die Herstellungskosten zu senken.
4, achten Sie darauf, die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer zu reduzieren, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.
Anwendungsbereich der mechanischen Teilebearbeitung.
1, alle arten von metallteile verarbeitung;
2, Blech, Kasten, Metallstruktur;
3, Titanlegierung, Hochtemperaturlegierung, nichtmetallische Bearbeitung;
4, Konstruktion und Fertigung der Brennkammer im Windkanal;
5, Design und Herstellung von nicht standardmäßigen Geräten;
6, Formenbau und Herstellung.