1. Bohrmaschine
Die Bohrmaschine eignet sich für das Planfräsen und die Lochsystembearbeitung von Einzel- oder Kleinserienfertigungsteilen in zerspanenden Werkstätten. Das Ende der Kopfplatte ist mit einem flachen radialen Drehscheiben-Werkzeughalter ausgestattet, der große Löcher und Ebenen präzise bohren kann. Darüber hinaus können Bohren, Reiben und Gewindeschneiden durchgeführt werden.
2. Schleifmaschine
Eine Werkzeugmaschine, die Schleifmittel (Schleifscheiben, Schleifbänder, Schleifsteine oder Schleifmittel usw.) als Werkzeuge zum Schneiden der Oberfläche eines Werkstücks verwendet, wird zusammenfassend als Schleifmaschine bezeichnet. Schleifmaschinen können verschiedene Oberflächen bearbeiten, wie z.B. innere und äußere zylindrische Oberflächen und konische Oberflächen, Ebenen, Zahnradstollenflächen, spiralförmige Oberflächen und verschiedene Formflächen usw., und können auch Werkzeuge schärfen und abschneiden usw. Das Prozessspektrum ist sehr breit. Da das Schleifen leicht eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und eine gute Oberflächenqualität erreichen kann, werden Schleifmaschinen hauptsächlich bei der Veredelung von Teilen eingesetzt, insbesondere bei der Veredelung von gehärteten Stahlteilen und Sonderwerkstoffen mit hoher Härte.
3. Drehmaschine
Drehmaschinen werden hauptsächlich zur Bearbeitung verschiedener Drehflächen und Stirnflächen von Drehkörpern eingesetzt. Wie das Drehen von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen, konischen Oberflächen, ringförmigen Nuten und sich bildenden Drehflächen, drehenden Endflächen und verschiedenen häufig verwendeten Gewinden, die mit Prozessausrüstung ausgestattet sind, können auch verschiedene speziell geformte Oberflächen verarbeitet werden. Es kann auch Bohren, Reiben, Reiben, Rändeln und andere Arbeiten an der Drehmaschine durchführen.
4. Hobel
Hobel wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Ebenen (wie horizontale, vertikale und geneigte Flächen und verschiedene Rillen, wie T-förmige Rillen, Schwalbenschwanzrillen, V-förmige Rillen usw.) und gerade Formflächen zu bearbeiten. Wenn es mit einer Profiliervorrichtung ausgestattet ist, kann es auch raumgekrümmte Oberflächen wie Dampfturbinenlaufräder, Spiralnuten usw. verarbeiten. Die Werkzeugstruktur dieser Art von Werkzeugmaschine ist einfach, und es schneidet nicht beim Zurückkehren, so dass die Produktivität niedrig ist, und es wird im Allgemeinen für die Einzelstück-Kleinserienproduktion verwendet.
5. Fräsmaschine
Eine vielseitige Werkzeugmaschine, die Ebenen (horizontal, vertikal), Nuten (Schlüsselbahnen, T-Schlitze, Schwalbenschwänze usw.), Zahnteile (Zahnräder, Spline-Wellen, Kettenräder, Spiralen usw.) auf einer Fräsmaschine bearbeiten kann Oberfläche (Gewinde, Spiralnut) und verschiedene gekrümmte Oberflächen. Darüber hinaus kann es auch verwendet werden, um die Oberfläche des sich drehenden Körpers, das innere Loch und die Trennarbeit usw. zu bearbeiten. Wenn die Fräsmaschine arbeitet, wird das Werkstück auf dem Arbeitstisch oder dem Zubehör wie dem Indexierkopf, Fräsen montiert Die Rotation des Werkzeugs ist die Hauptbewegung, ergänzt durch die Vorschubbewegung des Tisches oder des Fräskopfes, und das Werkstück kann die erforderliche Bearbeitungsfläche erhalten. Aufgrund des intermittierenden Schneidens mit mehreren Werkzeugen ist die Produktivität der Fräsmaschine hoch.
6. Bohrmaschine
Es ist eine universelle Werkzeugmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum, die Bohren, Reiben, Reiben, Senken und Gewindeschneiden von Teilen durchführen kann. Wenn die radiale Bohrmaschine mit Prozessausrüstung ausgestattet ist, kann sie auch Bohrungen durchführen; Wenn der Tischbohrer mit einem universellen Arbeitstisch ausgestattet ist, kann er auch Schlüsselleisten fräsen.
7. Zahnradbearbeitungsmaschine
Zahnräder sind die am häufigsten verwendeten Getriebeteile, wie Stirnräder, Stirnräder und Fischgrätengetriebe, gerade und spiralförmige Kegelräder, Schneckengetriebe und nicht kreisförmige Zahnräder. Eine Werkzeugmaschine, die die Oberfläche von Zahnrädern bearbeitet, wird als Verzahnungsbearbeitungsmaschine bezeichnet.
