Was sind die Auswahlprinzipien für den Benchmark des Drehen-Fräsen-Verbundbearbeitungsprozesses?
Beim ersten Dreh-Fräs-Prozess in Dongguan kann nur der Rohling zur Positionierung verwendet werden. Diese Einstellung wird Referenzpunkt genannt, der grober Referenzpunkt genannt wird. Bei der anschließenden Bearbeitung eines einzelnen Werkstücks kann die bearbeitete Fläche zur Positionierung verwendet werden. Diese Einstellung wird als Präzisionsreferenz bezeichnet. Aufgrund der unterschiedlichen Verwendung von Grob- und Feinbenchmarks sind die Schwerpunkte der Auswahl unterschiedlich.
1. Auswahlprinzip des groben Datums
(1) Das Prinzip der Einheitlichkeit wichtiger Oberflächenränder. Zunächst muss sichergestellt werden, dass die wichtige Oberfläche des Werkstücks eine kleine und gleichmäßige Bearbeitungszugabe aufweist.
(2) Prinzip der gegenseitigen Positionsanforderungen von Werkstückoberflächen. Die gegenseitigen Positionsanforderungen der bearbeiteten Oberfläche und der unbearbeiteten Oberfläche am Werkstück müssen gewährleistet sein, und die unbearbeitete Oberfläche wird als Rohbearbeitungsbezug genommen.
(3) Das Prinzip der ausreichenden Marge. Wenn alle Flächen des Teils bearbeitet werden müssen, ist die Fläche mit geringer Bearbeitungszugabe als grobe Bezugsgröße zu nehmen.
(4) Das Prinzip der zuverlässigen Positionierung. Als grobe Bezugsebene sollte eine relativ zuverlässige, glatte und saubere Oberfläche ausgewählt werden, um eine genaue Positionierung und eine zuverlässige Klemmung sicherzustellen.
(5) Grundsatz der Nichtwiederverwendung. Die Positionierungsgenauigkeit des Grobbezugs ist gering. Die gleiche Maßrichtung darf nur einmal und nicht mehrfach verwendet werden, da sonst der Positionierfehler zu groß wird.
2. Auswahlprinzip des genauen Benchmarks
Bei der Auswahl der Präzisionsbasis ist der wichtigste Punkt, der zu berücksichtigen ist, wie der Fehler reduziert und die Präzision der Verarbeitung von Dongguan-Drehfräs-Verbundwerkstoffen und eine bequeme Installation sichergestellt werden kann. Zu den Auswahlprinzipien des präzisen Benchmarks gehören:
(1) Prinzip der Datenkoinzidenz. Der Konstruktionsbezug des Teils ist so weit wie möglich als Bezugspunkt zu wählen, um den Ausrichtungsfehler des Bezugspunkts zu vermeiden.
(2) Das Prinzip des einheitlichen Datums. Für die Positionierung und Bearbeitung jeder Fläche ist der so weit wie möglich gewählte Präzisionsbezug zu verwenden, um die gegenseitige Positionsgenauigkeit zwischen den Flächen zu gewährleisten.
(3) Selbstreferenzprinzip. Einige Endbearbeitungs- oder Endbearbeitungsprozesse erfordern eine kleine und gleichmäßige Bearbeitungszugabe, daher sollte die bearbeitete Oberfläche selbst als Richtwert für die Endbearbeitung ausgewählt werden.
(4) Grundsatz der gegenseitigen Bezugnahme und wiederholten Verarbeitung. Einige Oberflächen mit relativ hohen Anforderungen an die gegenseitige Positionsgenauigkeit können durch das Prinzip der gegenseitigen Referenz und des wiederholten Drehfräsens in Dongguan garantiert werden.
(5) Prinzip der Positionierungszuverlässigkeit. Der Präzisionsbezug muss flach und glatt sein, mit einer gewissen Genauigkeit, um eine einfache Positionierung, einfache Installation und zuverlässige Klemmung zu gewährleisten.
Die Auswahlprinzipien von Benchmarks sind aus der Produktionspraxis zusammengefasst und müssen in Kombination mit spezifischen Produktionsbedingungen, Produktionsarten und Verarbeitungsanforderungen analysiert und angewendet werden.