Welche Formen der Bearbeitung gibt es?
1. Drehen
Das Drehen beruht hauptsächlich auf der Drehung des Werkstücks, das durch das Drehwerkzeug in die erforderliche Form geschnitten wird. Wenn sich der Fräser entlang der parallelen Rotationsachse bewegt, können die inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen erhalten werden. Die Bildung der konischen Oberfläche besteht darin, dass sich das Werkzeug entlang der schrägen Linie bewegt, die die Achse schneidet. Die Bildung der rotierenden Oberfläche dient dazu, das Werkzeug so zu steuern, dass es entlang einer Kurve auf der Profilierdrehmaschine oder CNC-Drehmaschine vorgeschoben wird. Eine andere Art der Herstellung einer rotierenden Oberfläche verwendet ein Formdrehwerkzeug und einen Quervorschub. Darüber hinaus kann das Drehen auch zur Bearbeitung von Gewindefläche, Planfläche und Exzenterwelle eingesetzt werden.
2. Fräsen
Das Fräsen hängt hauptsächlich von der Rotation der Schneidwerkzeuge ab. Das Fräsen wird in Horizontalfräsen und Vertikalfräsen unterteilt. Die Ebene des horizontalen Fräsens wird durch die Kante auf der zylindrischen Oberfläche des Fräsers gebildet. Schaftfräsen wird durch die Endkante des Fräsers gebildet. Wenn Sie eine höhere Schnittgeschwindigkeit erzielen und die Produktivität verbessern möchten, können Sie die Drehzahl des Fräsers erhöhen. Aufgrund der durch das Ein- und Ausschneiden der Fräserzähne verursachten Stöße ist der Schneidvorgang jedoch vibrationsanfällig, was die Verbesserung der Oberflächenqualität einschränkt.
3. Hobeln
Beim Hobeln geht es hauptsächlich darum, das Werkstück zu schneiden, wobei sich das Werkzeug in einer geraden Linie hin und her bewegt. Daher ist die Hobelgeschwindigkeit relativ gering, so dass die Produktivität gering ist. Die Präzision und Oberflächenrauheit beim Hobeln sind jedoch stabiler als beim Fräsen.