Bei der feinmechanischen Teilebearbeitung dreht sich die Maschine sehr schnell. Wenn mitten im Prozess ein fehlendes Glied gefunden wird und die Maschinenausrüstung plötzlich unterbrochen wird oder die Qualität der bearbeiteten Teile beeinträchtigt werden kann. Daher gibt es bei der Präzisionsbearbeitung der Teile viele und präzise Verarbeitungsverfahren, sodass wir viele Details im Prozess der feinmechanischen Teilebearbeitung nicht ignorieren können. Die folgende Mikroerweiterung wird für alle bekannt gemacht.
1. Trennen Sie die Fein- und Grobbearbeitung von Teilen, um die Präzision nicht zu beeinträchtigen
Wenn die Teile präzisionsbearbeitet werden müssen, ist das Werkstück aufgrund der großen Schnittmenge einer großen Schnittkraft und Klemmkraft ausgesetzt, wodurch viel Wärme erzeugt wird. Es gibt ein offensichtliches Kaltverfestigungsphänomen auf der bearbeiteten Oberfläche und es gibt eine große Eigenspannung im Werkstück. Wird die Schruppbearbeitung fortgesetzt, geht die Präzision der fertigen Teile durch Spannungsumverteilung verloren. Bei einigen Teilen mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit muss nach der Grobbearbeitung und vor der Endbearbeitung ein Glühen bei niedriger Temperatur und eine Alterungsbehandlung angeordnet werden, um innere Spannungen zu beseitigen.
2. Wählen Sie geeignete Verarbeitungsmaschinen und -geräte aus
Die Grobbearbeitung dient hauptsächlich dazu, den größten Teil der Bearbeitungszugabe abzuschneiden, und erfordert keine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Daher sollte die Grobbearbeitung auf einer Werkzeugmaschine mit hoher Leistung und geringer Genauigkeit durchgeführt werden, während die Endbearbeitung eine Werkzeugmaschine mit hoher Genauigkeit erfordert. Die Grob- und Endbearbeitung wird auf verschiedenen Werkzeugmaschinen durchgeführt, wodurch nicht nur die Gerätekapazität voll ausgeschöpft, sondern auch die Lebensdauer von Präzisionswerkzeugmaschinen verlängert werden kann.
3. Im Verarbeitungsweg ist ein Wärmebehandlungsprozess erforderlich
Der Wärmebehandlungsprozess ist wie folgt angeordnet: Um die Metallzerspanungsleistung zu verbessern, wie z. B. Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen, wird er im Allgemeinen vor der Verarbeitung angeordnet. Um innere Spannungen wie Alterungsbehandlung, Abschreck- und Anlassbehandlung zu beseitigen, wird sie im Allgemeinen nach der Grobbearbeitung und vor der Endbearbeitung angeordnet. Um die mechanischen Eigenschaften von Teilen zu verbessern, wie z. B. Aufkohlen, Abschrecken, Anlassen usw., werden sie im Allgemeinen nach der Bearbeitung angeordnet. Im Falle einer großen Verformung nach der Wärmebehandlung muss das endgültige Bearbeitungsverfahren vereinbart werden.
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Hilfe bei der Präzisionsbearbeitung
1. Um die Verarbeitungsvorgänge zu erleichtern, ist es notwendig, das Hin- und Hergehen zu reduzieren und das Bücken und Gehen des Verarbeitungspersonals zu reduzieren oder zu vermeiden.
2. Die bearbeiteten Teile müssen genau positioniert werden, um zu verhindern, dass Vibrationen den Produktionsbetrieb beeinträchtigen und Fehlbedienungen vermieden werden.
3. Die Bewegungsrichtung der Arbeitsteile und die Bewegungsrichtung der Arbeitsteile der Werkzeugmaschine müssen den Vorschriften entsprechen und mit einfachen Symbolen gekennzeichnet sein. Die Struktur und Anordnung von Griffen, Handrädern und Knöpfen muss den Anforderungen entsprechen.
4. Der Startknopf muss in einem Gehäuse mit einem Schutzring installiert werden, um einen versehentlichen Kontakt zu verhindern. Das Handrad und der Griff, die an der Schaftstange installiert sind, drehen sich mit dem Schaft, um Personen während der automatischen Fütterung zu verletzen, daher sollte eine automatische Freigabevorrichtung installiert werden.