Mechanische Teileverarbeitung ist ein wesentlicher Prozess für viele Fabriken, die Verwendung von sehr weit verbreitet, Ruifeng Xinye teilt Ihnen mit, welcher mechanische Teileverarbeitungsfehler wahrscheinlich auftritt?
Der Bearbeitungsfehler mechanischer Teile bezieht sich auf den Grad der Abweichung zwischen den tatsächlichen geometrischen Parametern (geometrische Größe, Geometrie und gegenseitige Position) und den idealen geometrischen Parametern nach der Bearbeitung des Teils. Je kleiner der Bearbeitungsfehler, desto höher der Übereinstimmungsgrad, desto höher die Bearbeitungsgenauigkeit. Bearbeitungsgenauigkeit und Bearbeitungsfehler sind zwei Möglichkeiten, dasselbe auszudrücken.
Wahrscheinlich auftretende Fehler bei der Verarbeitung mechanischer Teile.
1, Positionierungsfehler: Positionierungsfehler umfassen hauptsächlich den Benchmark-Fehler, der sich nicht überlappt, und den Fehler bei der Herstellung des Schraubstocks.
2, Messfehler: Teile in Bearbeitung oder Messung nach der Bearbeitung, aufgrund der Messmethode, Messgenauigkeit und Werkstück und subjektive und objektive Faktoren wirken sich direkt auf die Messgenauigkeit aus.
3, Werkzeugfehler: Jedes Werkzeug im Schneidprozess führt zwangsläufig zu Verschleiß und damit zu einer Änderung der Größe und Form des Werkstücks.
4, Vorrichtungsfehler: Die Rolle der Vorrichtung besteht darin, das Werkstück mit dem Werkzeug und der Werkzeugmaschine in die richtige Position zu bringen, sodass der geometrische Fehler der Vorrichtung auf den Bearbeitungsfehler (insbesondere der Positionsfehler) einen großen Einfluss hat
5, der Werkzeugmaschinenfehler: einschließlich Spindelrotationsfehler, Führungsfehler und Antriebskettenfehler. Der Spindelrotationsfehler bezieht sich auf die tatsächliche Rotationsachse der Spindel zu jedem Zeitpunkt relativ zu ihrer durchschnittlichen Rotationsachse des Änderungsbetrags und wirkt sich direkt auf die Genauigkeit des bearbeiteten Werkstücks aus.