Unter Präzisionszerspanungstechnik versteht man alle Arten von Bearbeitungsverfahren, deren Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit höher sind als die der entsprechenden Bearbeitungsverfahren. Die Präzisionsbearbeitungstechnologie umfasst die Präzisionsbearbeitung (wie Diamantbohren, Präzisionsdrehen, Breitkanten-Präzisionshobeln usw.) und das hochpräzise Schleifen. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Präzisionsbearbeitung beträgt im Allgemeinen 10~0,1 μm. Die Toleranzklasse liegt darüber5, und die Oberflächenrauheit Ra liegt 0,1 μ unter M.

Merkmale: Präzisionsbearbeitung ist ein Prozess, bei dem eine sehr dünne Metallschicht auf der Oberfläche des Werkstücks mit sehr hoher oder sehr niedriger Schnittgeschwindigkeit, geringer Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit geschnitten wird, indem auf hochpräzise und steife Werkzeugmaschinen und Feinschleifwerkzeuge zurückgegriffen wird . Offensichtlich kann dieser Prozess die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen erheblich verbessern. Da die verbleibende Fläche des Schneidvorgangs klein ist und die nachteiligen Wirkungen von Schneidkraft, Schneidwärme und Vibration weitestgehend eliminiert werden, kann die durch den vorherigen Vorgang zurückgelassene metamorphe Oberflächenschicht effektiv entfernt werden. Nach der Bearbeitung ist die Oberfläche im Wesentlichen frei von Zugeigenspannungen und die Rauheit ist stark reduziert, was die Qualität der bearbeiteten Oberfläche stark verbessert.

Funktion: Hochfeines und hochpräzises Schleifen erfordert auch eine hohe Präzision und Steifigkeit der Werkzeugmaschine. Der Schleifprozess besteht darin, eine fein getrimmte Schleifscheibe zu verwenden, um mehrere Mikroschneidkanten gleicher Höhe auf jedem Schleifpartikel zu erzeugen. Bei geringer Schleiftiefe und entsprechendem Schleifdruck werden sehr feine Späne von der Werkstückoberfläche geschnitten, hinzu kommt der Reibungs-, Extrusions-, Glättungseffekt im Mikrozustand der Mikroschneide und der Reibungs- und Poliereffekt bei mehrfachem Nichtvorschub glatte Schleifstufen. Somit können eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und eine hochglatte Oberfläche mit guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften erhalten werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Präzisionsbearbeitungsprozess die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität des Werkstücks umfassend verbessern kann.

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