Bei der Bearbeitung von nicht standardmäßigen Teilen ist die Grundlage die wichtigste, die Bearbeitung von feinmechanischen Teilen ist die gleiche, wobei immer zuerst die Feinreferenz verarbeitet wird und dann die Feinreferenzpositionierung verwendet wird, um andere Oberflächen zu bearbeiten. Als nächstes werden wir mir einige Details setzen.
Für die Kastenteile ist im Allgemeinen das Hauptloch für die grobe Benchmark-Bearbeitungsebene und dann die Ebene für das feine Benchmark-Bearbeitungslochsystem; Für Wellenteile ist im Allgemeinen der äußere Kreis für das Mittelloch der groben Benchmark-Bearbeitung und dann das Mittelloch für den äußeren Kreis, die Stirnfläche und andere Oberflächen der feinen Benchmark-Bearbeitung. Wenn es mehrere feine Benchmarks gibt, sollte dies in Übereinstimmung mit der Reihenfolge der Benchmark-Umwandlung erfolgen und die Verarbeitungsgenauigkeit des Prinzips schrittweise verbessern, um die Grundfläche und die Hauptflächenverarbeitung anzuordnen.
Bei Werkstücken wie Kasten, Bügel und Pleuel sollte zuerst die Ebene und dann die Bohrung bearbeitet werden. Da die Kontur der Ebene flach und großflächig ist, kann die Bearbeitung der Ebene zuerst und dann die Bearbeitung des Lochs mit Ebenenpositionierung sicherstellen, dass das Loch während der Bearbeitung einen stabilen und zuverlässigen Positionierungsbezug hat, und es ist auch förderlich, die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit dazwischen sicherzustellen das Loch und das Flugzeug.
Ein Bauteil besteht in der Regel aus mehreren Flächen, die Bearbeitung jeder Fläche muss in der Regel stufenweise erfolgen. Bei der Anordnung der Verarbeitungsreihenfolge von feinmechanischen Teilen sollte sich zunächst auf die Anordnung der Oberfläche der Grobbearbeitung konzentrieren, in der Mitte entsprechend der Notwendigkeit, der Reihe nach die Halbfertigbearbeitung anzuordnen und schließlich die Endbearbeitung und Endbearbeitung anzuordnen. Bei hohen Präzisionsanforderungen an das Werkstück, um die durch die Schruppbearbeitung verursachten Verformungen auf die Auswirkungen der Schlichtbearbeitung zu reduzieren, sollten in der Regel die Schrupp- und Schlichtbearbeitung nicht kontinuierlich, sondern stufenweise im zeitlichen Abstand erfolgen.
Das allgemeine Prinzip der Anordnung von Schneidprozessen für die Verarbeitung von nicht standardmäßigen Teilen lautet: Die Arbeit vorne muss für die Arbeit dahinter bereit sein, eine gute Grundlage und einen guten Service schaffen. Die spezifischen Arbeitsprinzipien der Bearbeitung von Nicht-Standardteilen können in vier Bereiche unterteilt werden.
Die Hauptoberfläche des Teils ist im Allgemeinen die Verarbeitungsgenauigkeit oder die Anforderungen an die Oberflächenqualität sind relativ hoch, ihre Verarbeitungsqualität ist gut oder schlecht, die Qualität des gesamten Teils hat einen großen Einfluss, seine Verarbeitungsverfahren sind oft mehr, also die Hauptoberflächenverarbeitung sollte zuerst angeordnet werden, und dann wird andere Oberflächenbearbeitung richtig in der Mitte von ihnen durchsetzt angeordnet. Üblicherweise die Montagegrundfläche, Arbeitsfläche etc. als Hauptfläche und die Passfedernut, Befestigung mit Lichtloch und Schraubenloch als Nebenfläche.