1. Zunächst sollten beim Bearbeitungsprozess keine Kratzer, Kratzer und andere Defekte vorhanden sein, die die Oberfläche der Teile auf der Oberfläche der Teile beschädigen. Zunder sollte von den Teilen entfernt werden; die unmarkierte Formtoleranz sollte die Anforderungen von GB1184-80 erfüllen, die zulässige Abweichung der unmarkierten Längenabmessung beträgt ±0,5 mm; Die Gießtoleranzzone ist symmetrisch zur Grundgrößenkonfiguration des Rohlinggusses.
2. Die Wälzlageranordnung in der Bearbeitung darf eine Ölheizung zum Heißladen verwenden. Die Temperatur des Öls sollte 100 Grad nicht überschreiten. Bei der Montage des Hydrauliksystems dürfen Dichtungspackungen oder Dichtmittel verwendet werden, es sollte jedoch verhindert werden, dass sie in das System gelangen. Alle Teile und Komponenten, die in die Montage gelangen, müssen über ein Zertifikat der Inspektionsabteilung verfügen. Shenzhen-Bearbeitungsanlage Shenzhen-Bearbeitungsanlage
3. Die Teile müssen vor dem Zusammenbau gereinigt und gereinigt werden, und es dürfen keine Grate, Grate, Oxidzunder, Rost, Späne, Öl, Farbstoffe und Staub usw. vorhanden sein. Vor dem Zusammenbau sollten die wichtigsten übereinstimmenden Abmessungen von Teilen und Komponenten behandelt werden mit, insbesondere der Presspassung Die Abmessungen und die damit verbundene Genauigkeit werden überprüft; Die Teile dürfen während des Montagevorgangs nicht gestoßen, berührt, zerkratzt und verrostet werden.
4. Beim Anziehen von Schrauben, Bolzen und Muttern während der Bearbeitung ist es strengstens verboten, zu schlagen oder ungeeignete Schraubendreher und Schlüssel zu verwenden. Nach dem Anziehen dürfen die Schraubennuten, Muttern, Schrauben und Bolzenköpfe nicht beschädigt werden; die befestigungselemente mit dem vorgeschriebenen anziehdrehmoment müssen mit einem drehmomentschlüssel angezogen und mit dem vorgeschriebenen anziehdrehmoment angezogen werden. Nach der Verklebung sollte der austretende überschüssige Klebstoff entfernt werden. .
5. Der Außenring des Lagers und das halbkreisförmige Loch des offenen Lagersitzes und der Lagerdeckel dürfen nicht geklebt werden; Der Außenring des Lagers und die halbkreisförmige Bohrung des offenen Lagersitzes und des Lagerdeckels sollten guten Kontakt haben. Es sollte in gleichmäßigem Kontakt mit dem Lagerdeckel innerhalb eines Bereichs von 12 0 Grad symmetrisch zur Mittellinie und 90 Grad symmetrisch zur Mittellinie stehen. Bei der Prüfung mit einer Fühlerlehre innerhalb des oben genannten Bereichs darf eine 0,03-mm-Fühlerlehre nicht in 1/3 der Breite des Außenrings eingeführt werden.
6. Nachdem der Lageraußenring montiert ist, sollte er in gleichmäßigem Kontakt mit der Stirnfläche des Lagerdeckels des Positionierendes stehen. Nachdem das Wälzlager installiert ist, sollte es flexibel und reibungslos von Hand gedreht werden. Bei Verwendung des Stiftes zur Fixierung der Lagerbuchse ist das Scharnier zu bohren und die Stifte unter der Bedingung anzuordnen, dass die Mündungs- und Stirnfläche der Buchse mit der Öffnungs- und Schließfläche sowie der Stirnfläche des jeweiligen Lagers bündig sind Loch. Die Stifte dürfen nach dem Eintreiben nicht gelöst werden.
7. Wenn die Oberfläche der Legierungslagerauskleidung gelb ist, darf sie nicht verwendet werden, und das Phänomen der Denukleation ist innerhalb des angegebenen Kontaktwinkels nicht zulässig. Die Denukleationsfläche außerhalb des Kontaktwinkels darf nicht größer als 10 Prozent der Gesamtfläche der Nicht-Kontaktfläche sein. Der Richtwert des Zahnrads (Schneckenrads) Die Stirnfläche und die Wellenschulter (oder die Stirnfläche der Aufnahmehülse) sollten zusammenpassen und mit einer 0,05-mm-Fühlerlehre prüfen. Und die Vertikalitätsanforderungen der Zahnradbezugsstirnfläche und der Achse sollten gewährleistet sein.
8. Der Formsand, Kernsand und Kernknochen auf dem Gussstück sollten gereinigt werden. Das Gussteil hat geneigte Teile, und die Maßtoleranzzone sollte symmetrisch entlang der geneigten Ebene angeordnet sein. Der Guss darf keine kalten Trennwände, Risse, Löcher usw. aufweisen, die der Verwendung abträglich sind. Gussfehler. Alle zu lackierenden Stahloberflächen müssen vor dem Lackieren von Rost, Zunder, Fett, Staub, Schlamm, Salz und Schmutz befreit werden. Shenzhen Bearbeitungsfabrik
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