Kundenspezifischer CNC-Teilebearbeitungs- und Frässervice für Aluminium

Bearbeitung von CNC-Präzisions-Edelstahl

Schnelle Details:

1. Schlüsselwörter: CNC-Edelstahlteile

2. Prozess: CNC-Bearbeitung

3. Farbe: entsprechend Ihren Anforderungen

4. Herkunft: Guangdong, China

5. Verwendung: weit verbreitet

6. Zeichnungsformat: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)

7. Ausrüstung: CNC-Bearbeitungszentrum

8. Lieferzeit: 1-2 Wochen

Allgemeine Tipps für die Bearbeitung nicht standardisierter präzisionsmechanischer Teile

Bei der Verarbeitung und Produktion von nicht standardmäßigen Präzisionsmechanikteilen in einer großen mechanischen Verarbeitungsanlage gibt es zwar viele kleine Fähigkeiten, die unauffällig sind. Wenn Sie diese kleinen Fähigkeiten jedoch kennen und beherrschen, erzielen Sie mit halbem Aufwand das Doppelte des Ergebnisses ! Lassen Sie uns nun einige häufig verwendete Tipps bei der Verarbeitung nicht standardmäßiger Präzisionsmechanikteile vorstellen, um uns darüber zu informieren:

Tipp 1:

Demontieren Sie die Schraubstockbacke und fräsen Sie zwei M4-Gewindelöcher, bündigen Sie zwei 1,5 mm dicke Stahlplatten mit der Backe, nieten Sie 0,8 mm dicke Hartmessingplatten mit Aluminiumnieten und befestigen Sie sie mit M4-Senkschrauben an der Backe, um sie zu formen ein langlebiger, weicher Kiefer. Dadurch können präzise mechanische Teile vor dem Einklemmen geschützt werden.

Tipp 2:

Es ist unpraktisch, Magnete zur Aufnahme kleiner mechanischer Präzisionsteile zu verwenden. Es kann eine Eisenplatte unter dem Magneten aufnehmen. Es kann nicht nur viele kleine mechanische Präzisionsteile aufnehmen, sondern auch die Eisenplatte auseinanderziehen. Kleine mechanische Präzisionsteile fallen automatisch in die Sammelbox, was sehr praktisch ist.

Tipp 3:

Sollte es während des Riemenscheibenantriebs zu einem Durchrutschen zwischen der Riemenscheibe und der Achse kommen, können mit einem ￠ 15–18 mm Bohrer eine Reihe von Rillen in die Achse eingebracht werden, die eine Adsorptionskraft erzeugen können, um ein Durchrutschen zu verhindern.

Tipp 4:

Im Allgemeinen wird das Werkstück zuerst positioniert und dann eingespannt, bei einigen Werkstücken führt das Einspannen jedoch zu einer Verformung des Werkstücks. Daher müssen wir ein solches Werkstück zunächst einspannen und dann lokalisieren, 6 Fixierungspunkte finden und den Freiheitsgrad ermitteln, der es begrenzt.

Große mechanische Bearbeitungsbetriebe legen großen Wert auf die Qualität und Effizienz der nicht standardmäßigen Präzisionsbearbeitung mechanischer Teile. Wenn sie die Produktionseffizienz ohne großen personellen und finanziellen Aufwand effektiver verbessern können, sind diese Tipps ebenfalls sehr lobenswert.

FAQ:

F: Ist Ihr Unternehmen dem Konzept des umfassenden Qualitätsmanagements verpflichtet?

A: Ja, unabhängig davon, ob es sich um Biegen, Laserschneiden oder CNC-Bearbeitung handelt, führen die Mitarbeiter während der Verarbeitung eine Erstmusterprüfung und eine Stichprobenprüfung durch, um die Produktqualität sicherzustellen.

F: Wie viele Inspektionen sollten für ein Projekt durchgeführt werden?

A: Im Allgemeinen werden Produkte den folgenden vier Inspektionen unterzogen: Eingangskontrolle, erste Produktionskontrolle, Stichprobenkontrolle und Kontrolle vor dem Versand. Unter anderem werden mehrmals Stichprobenkontrollen durchgeführt.

F: Können Sie die Zeichnungen mit unserem Ingenieurteam durchgehen und schnell einen Kostenvoranschlag für die erforderlichen Änderungen nennen?

A: Ja, unsere Ingenieure sind sehr schnell. Sollte etwas am Produkt geändert werden müssen, können wir Ihnen sofort nach Ihrer Mitteilung einen neuen Preis nennen.

 

 

 

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