Defektreparaturmechanismus der Metalloberflächenreparaturmaschine Aufgrund der starken chemischen Aktivität von Aluminium und seinen Legierungen ist es leicht, Oxidfilme auf der Oberfläche zu bilden, und die meisten von ihnen sind feuerfest (zum Beispiel liegt der Schmelzpunkt von Al2O3 bei etwa 2050 Grad , und der Schmelzpunkt von MgO beträgt etwa 2500 Grad). ) Darüber hinaus haben Aluminium und seine Legierungen eine starke Wärmeleitfähigkeit, und es ist leicht, beim Schweißen ein Nichtschmelzphänomen zu verursachen. Da das spezifische Gewicht des Oxidfilms dem von Aluminium sehr nahe kommt, kommt es auch leicht zu Einschlüssen im Schweißgut. Gleichzeitig haben Aluminium und seine Legierungen einen großen linearen Ausdehnungskoeffizienten und eine starke Wärmeleitfähigkeit und neigen während des Schweißens zu Verzugsverformungen. Dies ist ein schwieriges Problem beim Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen. Gegenwärtig beruht das am häufigsten verwendete Argon-Lichtbogenschweißen beim Schmelzschweißen auf "Kathodenzerstäubung", um den Oxidfilm zu brechen, und unter dem Schutz von Argongas kann der Oxidfilm nicht regeneriert werden. Wenn jedoch die Aluminiumlegierung nach der Wärmebehandlungsverstärkung geschweißt wird, wird die Festigkeit des nahen Nahtbereichs stark geschwächt, und es tritt unvermeidlich eine Verzugsverformung auf. Die Metalloberflächen-Reparaturmaschine wird hauptsächlich zur Reparatur von Gussfehlern verwendet. Es besteht aus einer Wechselrichter-Hochfrequenz-Plus-Puls-Stromversorgung, einem Schweißbrenner, der den Schweißdraht mit hoher Geschwindigkeit drehen kann, und einem Steuerteil. Der Mechanismus zum Reparieren von Defekten ist wie folgt: Verwenden von Hochfrequenz plus Impulsspannung, um das Gas aufzubrechen, um ein Plasmagas zu bilden, wodurch ein elektrischer Funke mit einer Temperatur von über 6000 Grad erzeugt wird, und der elektrische Funke wird sofort ({{7} } Sekunden) und das damit in Kontakt stehende Grundmetall werden gleichzeitig geschmolzen, wobei auf die kombinierte Wirkung der augenblicklichen hohen Temperatur und der mechanischen Reibung zwischen dem rotierenden Schweißdraht und dem Grundmetall und der rotierenden elektrischen Feldkraft, dem Oxid, zurückgegriffen wird Film wird gebrochen, und unter dem Schutz von Argon wird der Oxidfilm gebrochen. Der Film kann nicht regeneriert werden, wodurch die metallurgische Bindung des Drahts an das Grundmetall vervollständigt wird. Durch die kurze Einwirkzeit des elektrischen Funkens wird der Grundwerkstoff im direkten Kontakt mit dem Schweißdraht teilweise aufgeschmolzen und die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium ist sehr gut. Defekte werden nach der Bearbeitung von Aluminiumgussteilen repariert, ohne die Maßhaltigkeit zu beeinträchtigen. Nach der Reparatur kann die Oberfläche gefeilt und poliert oder bearbeitet werden, und das Aussehen kann mit dem Untergrund übereinstimmen.
