1, Grundlegende Eigenschaften des Fadens
Bei Maschinen ist die Gewindeverbindung weit verbreitet, einschließlich Außengewinde und Innengewinde. Entsprechend der Profilform des Gewindes wird es hauptsächlich in vier Arten unterteilt: Dreiecksgewinde, Trapezgewinde, Sägezahngewinde und Rechteckgewinde. Je nach Anzahl der Threads wird es in Single-Thread und Multi-Thread unterteilt. In verschiedenen Maschinen umfassen die Funktionen von Gewindeteilen hauptsächlich die folgenden Punkte: erstens zum Befestigen und Verbinden; Zweitens wird es verwendet, um Kraft zu übertragen und die Bewegungsform zu ändern. Dreiecksgewinde wird oft für Verbindung und Festigkeit verwendet; Trapezgewinde und Rechteckgewinde werden häufig zur Kraftübertragung und Bewegungsformänderung eingesetzt. Ihre technischen Anforderungen und Verarbeitungsmethoden weisen aufgrund unterschiedlicher Verwendungen eine gewisse Lücke auf.
2, Bearbeitungsmethode des ebenen Gewindes
Zusätzlich zur Verwendung gewöhnlicher Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung werden häufig NC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung verwendet, um die Bearbeitungsschwierigkeiten bei der Bearbeitung von Gewinden effektiv zu reduzieren, die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Qualität der Gewindebearbeitung sicherzustellen.
Drei Befehle G32, G92 und G76 werden üblicherweise von CNC-Werkzeugmaschinen verwendet, um Gewinde zu bearbeiten. Von welchem:
Anweisung G32: Es kann Einweg-Thread verarbeiten. Die Aufgabe der Einzelprogrammierung ist schwer und das Programm komplex;
Anweisung G92: Einfacher Gewindeschneidzyklus realisierbar, was zur Vereinfachung der Programmbearbeitung hilfreich ist, jedoch muss der Werkstückrohling vorher geschruppt werden.
Anweisung G76: Sie überwindet die Mängel der Anweisung G92 und kann das Werkstück auf einmal vom Rohling bis zum fertigen Gewinde bearbeiten. Es ist eine große Hilfe, das Programm zu vereinfachen und Programmierzeit zu sparen.
G32 und G92 gehören zu geraden Schneidmethoden, und die beiden Schneidkanten sind leicht zu verschleißen, was hauptsächlich auf die große Schneidkraft und die schwierige Schneidanordnung zurückzuführen ist, die durch den gleichzeitigen Betrieb beider Kanten verursacht wird. Beim Schneiden von Gewinden mit großer Steigung verschleißt die Klinge aufgrund der großen Schnitttiefe schneller, was zu einem Fehler des Steigungsdurchmessers des Gewindes führt; Die Zahnformgenauigkeit seiner Verarbeitung ist jedoch hoch, so dass es im Allgemeinen für die Verarbeitung von Gewinden mit kleiner Steigung verwendet wird. Da die Werkzeugbewegung und das Schneiden durch Programmierung abgeschlossen werden, ist das Bearbeitungsprogramm lang, aber flexibler.
G76 gehört zum Schrägschnittverfahren. Da es mit einer einzigen Kante verarbeitet wird, kann die rechte Kante leicht beschädigt und abgenutzt werden, wodurch die bearbeitete Gewindeoberfläche nicht gerade wird; Sobald sich der Messerspitzenwinkel ändert, führt dies außerdem zu einer schlechten Zahnformgenauigkeit. Der Vorteil dieses Bearbeitungsverfahrens besteht jedoch darin, dass die Schnitttiefe abnimmt, die Werkzeugbelastung gering ist und die Spanabfuhr einfach ist. Daher ist dieses Bearbeitungsverfahren auf die Bearbeitung von Gewinden mit großer Steigung anwendbar.