Bearbeitungsmethoden für nicht standardmäßige mechanische Präzisionsteile:
Bei der Bearbeitung von nicht standardmäßigen Präzisionsteilen sind die Anforderungen an die Präzision extrem hoch. Um ein ultra-geschmiertes Bearbeitungsbild und eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu erreichen, werden natürlich sehr hohe Anforderungen an das Werkzeug gestellt. Wenn sich das Werkzeug abnutzt, verringert sich die Qualität der Bearbeitungsoberfläche. Und beim ultrapräzisen Schneiden gelten andere Regeln als beim allgemeinen Schneiden. Die Schnittgeschwindigkeit unterliegt nicht den Einschränkungen der Standardlebensdauer des Werkzeugs.
Bei der Bearbeitung von nicht standardmäßigen Präzisionsteilen wird im Allgemeinen die niedrigste Geschwindigkeit gewählt, die auf den Übertragungseigenschaften und Schnitteigenschaften der hochpräzisen Werkzeugmaschine basiert, da bei der Mindestgeschwindigkeit die kleinste Rauheit sichtbar wird und somit die höchste Verarbeitungsqualität gewährleistet ist. Voraussetzung ist natürlich, dass die Qualität der Werkzeugmaschine eine hohe Schnittgeschwindigkeit erreichen kann, um die Effizienz der Verarbeitung sicherzustellen.
Die Bearbeitung von nicht standardmäßigen Präzisionsteilen muss auf der Auswahl von Parametern wie Schneidwerkzeug, Schnittgeschwindigkeit, Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit basieren. Aus Erfahrung wissen wir, dass bei der Bearbeitung von Kunststoffmaterialien die Auswahl eines größeren Frontwinkels des Werkzeugs dazu beitragen kann, die Zusammensetzung des Spantumors zu pressen. Das heißt, der Frontwinkel des Werkzeugs vergrößert sich, die Schnittkraft wird reduziert, die Schnittverformung ist gering, die Kontaktlänge zwischen Werkzeug und Span wird kürzer und die Basis des Spantumors wird kleiner. Ltd. ist ein professioneller Hersteller von nicht standardmäßigen Metallteilen. ￠ 0.5 - ￠ Die Herstellung von 20 mm Präzisionsteilen aus Edelstahl, Titan, Aluminium und anderen Metallen verfügt über langjährige technische Erfahrung.