Verarbeitungsschritte
1. Zeichnungsanalyse: Verstehen Sie die Maßgenauigkeitsanforderungen und geometrischen Toleranzen jedes Teils;
2. Ausrüstung auswählen und prüfen: Vertikalfräsen (X51, X52, X5032);
3. Installieren und korrigieren Sie den Schraubstock und spannen Sie das Werkstück ein; Zu den Klemmen gehören: Schraubstock, Spezialschraubstock, V-Klemme, Indexierkopf usw.:
4. Messerauswahl: Wählen Sie das passende Keilnutmesser (um das Messer zu testen);
5. Wählen Sie einen sinnvollen Schnittbetrag (Ermittlung von v, ap, f);
6. Beim Schneiden von Stahl: Die Spindeldrehzahl beträgt n=1000v/3,14D; darunter: v ist die Fräsgeschwindigkeit, die im Handbuch der mechanischen Industrie zu finden ist; D ist der Fräsrotationsdurchmesser des Fräsers. Nehmen Sie bei der Berechnung der Spindeldrehzahl n im Allgemeinen 500 ~ 600 U / min an. Schnitttiefe ap=0,05 mm; Werkzeugstern ist manuell;
7. Beim Fräsen von Gussteilen: Die Spindeldrehzahlvorwahl n liegt im Allgemeinen zwischen 300 und 400 U/min; die Schnitttiefe beträgt p=0,1 mm; die Schnittmenge ist manuell;
8. Bestimmen Sie die Anzahl der Bearbeitungen: Schruppen, Schlichten;
9. Fahren Sie zur Mitte und fräsen Sie an der Stelle, an der die Passfedernut gefräst wird, eine kleine Ebene aus. Stellen Sie den seitlichen Tisch so ein, dass das Rotationszentrum der Spindel mit dem Mittelpunkt der Facette fluchtet.
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