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CNC-Blechbiegebearbeitung
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CNC-Blechbiegebearbeitung

CNC-Blechbiegebearbeitung

Mehr als 10 Jahre OEM- und ODM-Service bei der Herstellung verschiedener Arten von Metallteilen mit einem breiten Spektrum von Präzisionsmetallteilen bis hin zu großen Blechstanzteilen.

Präzisionsbearbeitungsteile

Maschinenachse: 3,4,5,6
Toleranz:+/- 0.01mm
Sonderbereiche: +/-0.005 mm
Oberflächenrauheit: Ra 0.1~3.2
Lieferfähigkeit: 500.000 Stück/Monat
1-Mindestbestellmenge pro Stück
3-Stundenangebot
Beispiele: 1-3 Tage
Vorlaufzeit: 7-14 Tage
Zertifikat: Medizin, Luftfahrt, Automobil,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Verarbeitungsmaterialien: Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Eisen, Kunststoff und Verbundwerkstoffe usw.
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Product Details ofCNC-Blechbiegebearbeitung

Produkteinführung

Mehr als 10 Jahre OEM- und ODM-Service bei der Herstellung verschiedener Arten von Metallteilen mit einem breiten Spektrum von Präzisionsmetallteilen bis hin zu großen Blechstanzteilen. Je nach Bestellmenge des Kunden bieten wir den kostengünstigsten Weg zu Ihrem Projekt.


Produktparameter

Produktname

CNC-Blechbiegebearbeitung

Material

Aluminium, Bronze, Edelstahl, Stahl, Legierung, Kupfer, Kunststoff usw.

Oberflächenfinish

Feuerverzinkt, poliert, eloxiert, sandgestrahlt, pulverbeschichtet, vakuumbeschichtet, vernickelt, verzinkt, verchromt, versilbert, vergoldet, imitiert vergoldet usw.

Arbeitsprozess

Stanzen, Tiefstanzen, Biegen, Stanzen, Gewindeschneiden, Schweißen, Gewindeschneiden, Nieten

Dicke

0.5mm~12mm oder andere Sonderausführungen erhältlich

Verpackung

Innen-Plastikbeutel; Äußerer Standardkarton.


ProfiKanalfunktion und Anwendung

Die CNC-Blechbiegebearbeitung kann in den Bereichen Elektrizität, elektronische Geräte, Aufzüge, Automobile, gewerbliche Haushaltsgeräte und anderen Branchen eingesetzt werden.


Lieferung, Versand und Servieren

Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, bieten wir professionelle, umweltfreundliche, praktische und effiziente Verpackungsdienstleistungen an.

Lieferzeit: 1-2 Wochen für Muster, 3-4 Wochen für Massenproduktion.

Versandbedingungen: als Kundenanforderung.


Häufig gestellte Fragen

F1: Ist Ihr Unternehmen dem Konzept des umfassenden Qualitätsmanagements verpflichtet?

A1: Ja, unabhängig davon, ob es sich um Laserschneiden, Biegen oder CNC-Bearbeitung handelt, führen die Mitarbeiter während der Verarbeitung eine Erstmusterprüfung und eine Stichprobenprüfung durch, um die Qualität der Produkte sicherzustellen.

F2: Wie viele Prüfungen werden an einem Projekt durchgeführt?

A2: Normalerweise durchlaufen Produkte die folgenden vier Inspektionen: Eingangskontrolle, erste Produktionskontrolle, Stichprobenkontrolle und Kontrolle vor dem Versand. Unter anderem wird die Stichprobenkontrolle mehrmals durchgeführt.

F3: Können Sie mit unserem Technikteam zusammenarbeiten, um Zeichnungen zu überprüfen und schnell einen Kostenvoranschlag für gewünschte Änderungen bereitzustellen?

A3: Ja, unsere Ingenieure reagieren sehr schnell. Wenn am Produkt etwas geändert werden muss, können wir Ihnen einen neuen Preis anbieten, sobald Sie uns dies mitteilen.

F4: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?

A4: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung. Besser ist es, wenn Sie sie im DWG/STP/IGS-Format bereitstellen.


Über unsere weiteren Dienstleistungen.

 

Verarbeitungsmaterial

Surface Treatment

Aluminium

-3

a1
a2
a3
a4
Edelstahl/Stahl/Titanlegierung

-3

s1
s2
s4
s3
Messing Kupfer

-3

b1
b3
b2
b4
Plastik

-3

p1
 
p2
p3
p4

 

 

CNC processing service field

CNC Factory Show

 

Unsere Dienstleistungen

 

CNC Turning Services
CNC Milling Services
CNC Mill-Turn Services
Injection Mold
Zertifiziert

 

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cnc machining parts

 

Neueste Nachrichten

Ursachen und Verbesserung der Bearbeitungsverformung mechanischer Teile

1. Die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen ändert sich aufgrund der inneren Kraft

Bei der Drehmaschinenbearbeitung werden die Teile normalerweise mithilfe der Zentripetalkraft mit dem Dreiklauen- oder Vierklauenfutter der Drehmaschine festgeklemmt und anschließend die mechanischen Teile bearbeitet. Gleichzeitig muss die Spannkraft größer sein als die mechanische Schnittkraft, um sicherzustellen, dass die Teile nicht locker sind und die Wirkung der Innendurchmesserkraft verringert wird. Die Spannkraft nimmt mit zunehmender Schnittkraft zu und mit abnehmender Schnittkraft ab. Nur so können die mechanischen Teile im Bearbeitungsprozess stabil beansprucht werden. Nach dem Lösen des Dreiklauen- oder Vierklauenfutters weichen die bearbeiteten mechanischen Teile jedoch stark von den Originalteilen ab, einige weisen Polygone und einige Ovale auf, was zu großen Abweichungen führt.

2. Elastische Verformung durch äußere Krafteinwirkung

Es gibt mehrere Hauptgründe für die elastische Verformung von Teilen bei der Bearbeitung. Erstens: Wenn in der inneren Struktur einiger Teile dünne Bleche vorhanden sind, werden höhere Anforderungen an die Betriebsmethode gestellt. Andernfalls können die Teile beim Positionieren und Spannen durch die Bediener nicht dem Design der Zeichnung entsprechen, was leicht zu einer elastischen Verformung führen kann. Zweitens führt die Unebenheit der Drehmaschine und der Vorrichtung dazu, dass die Kraft auf beiden Seiten des Teils während der Fixierung ungleichmäßig ist, was zu einer Verschiebung und Verformung der Seite des Teils mit geringer Kraft beim Schneiden führt. Drittens ist die Positionierung der Teile im Verarbeitungsprozess unangemessen, was die Steifigkeit und Festigkeit der Teile verringert. Viertens ist das Vorhandensein von Schnittkräften auch einer der Gründe für die elastische Verformung von Teilen. Die aus diesen verschiedenen Gründen verursachte elastische Verformung zeigt den Einfluss äußerer Kräfte auf die Bearbeitungsqualität mechanischer Teile.

3. Nach der Wärmebehandlung kann es leicht zu Verformungen kommen

Bei dünnen mechanischen Teilen ist es aufgrund ihrer sehr großen Länge und ihres sehr großen Durchmessers leicht, den Strohhut nach der Wärmebehandlung zu biegen. Einerseits kommt es zu einer Ausbeulung in der Mitte und die Planabweichung nimmt zu. Andererseits werden die Teile aufgrund des Einflusses verschiedener äußerer Faktoren verbogen. Diese Verformungsprobleme sind nicht nur auf die Änderung der inneren Spannung der Teile nach der Wärmebehandlung zurückzuführen, sondern auch auf mangelnde Fachkenntnisse des Bedieners und mangelndes Verständnis für die strukturelle Stabilität der Teile, was die Wahrscheinlichkeit einer Verformung der Teile erhöht.

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