CNC-Biegeteile aus Edelstahl
Produkteinführung
Unser breites Leistungsspektrum ist in der Lage, Ihr Produkt zu entwickeln. Wir setzen die Branchenführer ein, um Ihre Projekte zu ermöglichen. Wir laden alle Arten von Anfragen und Angebotsanfragen ein, wir stehen hinter unseren Produkten und unserer Qualität und sind stolz darauf, die beste Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen zu sein.
Produktparameter
Werkzeuge/Formen | Kontinuierliche Form, Einzelform |
Zeichnungsformat | Auto-CAD (IGS, STP, STL und XT), DWG, PDF, Pro/Engineer, Solid Works usw. |
Materialien | Federstahl, Edelstahl, Messing usw. |
Oberflächenveredlung | Wärmebehandlung, Beschichtung usw. |
Toleranz | plus /- 0.03 ~ plus /-0.05 mm |
Qualitätskontrolle | 100-Prozent-Inspektion |
Verfahren | Sonderanfertigung nach Ihren Zeichnungen |
Produkteigenschaften und Anwendung
Wir helfen Kunden bei der Entwicklung von Produkten für eine breite Palette von Anwendungen, wie z. B. Flugzeuge, Züge, Autos und anderes Zubehör für Transportmittel; Beleuchtung, Türen und Fenster, Baubeschläge und sonstiges Industriezubehör; Auch viele verschiedene Verbraucherprodukte.
Produktionsdetails


Produktqualifizierung

Liefern, versenden und servieren
Verpackungsdetails: Stanzen liefert gepresste Blechteile Pressen von Metallkomponenten: PE-Beutel, Karton, Blisterbox, Paletten, Holzkiste und so weiter, je nach Anforderung des Kunden.
Hafen: Shenzhen
FAQ
Q1. Was ist mit Ihrer Produktqualität?
A1: Unsere Werkzeugmethoden produzieren die gleiche oder bessere Qualität als alle anderen Herstellungsmethoden.
Q2. Welche Methode werden Sie zur Herstellung unserer Teile verwenden?
A2: Wir bieten mehrere Methoden zur Herstellung der Produkte basierend auf der Menge, dem Gefallen und der Auswahl des Kunden an, darunter Gießen, Stanzen und Formen, Laserschneiden usw.
Q3. Haben Sie Designfähigkeiten?
A3: Ja, wir helfen gerne bei der Konstruktion Ihrer Teile. Bitte kontaktieren Sie uns so früh wie möglich im Designprozess.
Q4. Worauf basiert Ihr Qualitätskontrollsystem und ist es zertifiziert?
A4: Unser Qualitätskontrollsystem basiert auf ISO 9001:2015.
Neuesten Nachrichten
Lösen des schwierigen Problems der Lochbearbeitung -- mehrere Lochbearbeitungsprozesse.
1. Bohren
Bohren ist der erste Prozess zum Bearbeiten von Löchern in Vollmaterialien, und der Bohrdurchmesser beträgt im Allgemeinen weniger als 80 mm. Es gibt zwei Arten des Bohrens: eine ist die Drehung des Bohrers; Die andere ist die Drehung des Werkstücks. Die durch die beiden obigen Bohrverfahren erzeugten Fehler sind unterschiedlich. Wenn beim Bohrverfahren der Meißeldrehung der Meißel aufgrund einer asymmetrischen Schneidkante und einer unzureichenden Steifigkeit des Meißels abgelenkt wird, wird die Mittellinie des bearbeiteten Lochs abgelenkt oder nicht gerade, aber der Lochdurchmesser bleibt im Wesentlichen unverändert; Im Bohrmodus der Werkstückdrehung hingegen bewirkt die Abweichung des Bohrers eine Änderung des Lochdurchmessers, und die Mittellinie des Lochs ist immer noch gerade.
Zu den üblicherweise verwendeten Bohrmessern gehören Spiralbohrer, Zentrierbohrer, Tieflochbohrer usw., von denen der Spiralbohrer am häufigsten verwendet wird und dessen Durchmesserangabe Φ 0,1-80 mm ist.
2. Reiben
Beim Reiben werden die gebohrten, gegossenen oder geschmiedeten Löcher mit einem Reibbohrer weiter bearbeitet, um den Lochdurchmesser zu erweitern und die Bearbeitungsqualität des Lochs zu verbessern. Reiben kann nicht nur als Vorbearbeitung vor dem Fertigstellen der Bohrung, sondern auch als Endbearbeitung der Bohrung mit geringen Anforderungen eingesetzt werden. Der Reibbohrer ähnelt dem Spiralbohrer, aber die Anzahl der Schneidzähne ist groß und es gibt keine Querkante.
Neben der Bearbeitung von zylindrischen Bohrungen können mit Reibbohrern in verschiedenen Sonderformen (auch Ansenkungen genannt) auch diverse Senkbohrungen und Stirnsenkungen bearbeitet werden. Das Stirnende des Stirnsenkers ist oft mit einer Führungssäule versehen, die durch maschinell bearbeitete Löcher geführt wird.
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