Die Schneidverarbeitung wird grob in Drehen, Fräsen und Schneiden (Bohren, Schaftfräsen usw.) unterteilt. Die Schneidwärme dieser Schneidprozesse an der Spitze der Schneide ist ebenfalls unterschiedlich. Drehen ist ein kontinuierliches Schneiden, die Schneidkraft an der Spitze der Schneide ändert sich nicht wesentlich, die Schneidwärme wirkt kontinuierlich auf die Schneide. Fräsen ist eine Art intermittierendes Schneiden, die Schneidkraft wirkt intermittierend auf die Spitze der Schneide, es treten Schneidvibrationen auf, die Spitze der Schneide wird durch die Wärme beeinflusst, das Erhitzen beim Schneiden und das Abkühlen beim Nichtschneiden wechseln sich ab, die Gesamtwärme ist geringer als beim Drehen.
Die Schnittwärme beim Fräsen ist eine Art intermittierendes Erwärmungsphänomen. Die Werkzeugzähne werden während des Nichtschneidens gekühlt, was zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer beiträgt. Das Japanische Institut für physikalische und chemische Forschung hat einen Vergleichstest der Lebensdauer von Dreh- und Fräswerkzeugen durchgeführt. Dabei wurden Kugelkopffräser und allgemeine Drehwerkzeuge verwendet. Bei beiden wurden die gleichen bearbeiteten Materialien und Schnittbedingungen (aufgrund unterschiedlicher Schnittmethoden können Schnitttiefe, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit usw. nur annähernd gleich sein) sowie die gleichen Umgebungsbedingungen beim Schneiden verglichen. Die Ergebnisse zeigen, dass die Fräsbearbeitung die Werkzeuglebensdauer eher verlängert. Die Ergebnisse zeigen, dass die Fräsbearbeitung die Werkzeuglebensdauer eher verlängert.
Beim Schneiden mit Werkzeugen wie Bohrern und Kugelkopffräsern mit einer Mittelschneide (d. h. dem Teil mit Schnittgeschwindigkeit=0 m/min) ist die Standzeit in der Nähe der Mittelschneide oft gering, aber immer noch besser als beim Drehen. Beim Schneiden schwer zu bearbeitender Materialien wird die Schneide durch Hitze beeinflusst, was oft die Standzeit des Werkzeugs verkürzt. Bei Schneidverfahren wie Fräsen ist die Standzeit des Werkzeugs relativ lang. Schwer zu bearbeitende Materialien können jedoch nicht von Anfang bis Ende gefräst werden, da zwischendurch immer wieder gedreht oder gebohrt werden muss. Daher sollten für verschiedene Schneidverfahren geeignete technische Maßnahmen ergriffen werden, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.