Aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie müssen in der modernen Fertigungsindustrie immer mehr Teile präzise bearbeitet werden, und auch die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und die Komplexität der Werkstückoberfläche werden immer höher. Daher ist die NC-Bearbeitung weit verbreitet, aber in Bezug auf die Kosteneinsparungen ist die NC-Bearbeitung immer noch höher als die Kosten für die herkömmliche Bearbeitung.

1. Beim gewöhnlichen Bearbeitungsprozess können unabhängig von Positionierungsdatum, Spannmethode, Schneidwerkzeug, Schneidmethode und anderen Aspekten vereinfacht werden, aber der Datenverarbeitungsprozess ist relativ komplex, und diese Faktoren müssen vollständig berücksichtigt werden. Darüber hinaus kann der NC-Bearbeitungsprozess selbst bei derselben Bearbeitungsaufgabe mehrere Schemata haben, und mehrere Bearbeitungsteile und Bearbeitungswerkzeuge können als Hauptlinie angeordnet werden. Der Prozess weist die Merkmale der Diversifizierung auf, was der Unterschied zwischen NC-Bearbeitungsprozess und ist traditionelles Bearbeitungsverfahren.

2. Beim NC-Bearbeitungsprozess sollte nicht nur die Koordinatenrichtung von Vorrichtung und Werkzeugmaschine relativ fest sein, sondern auch die dimensionale Beziehung zwischen Teilen und dem Koordinatensystem der Werkzeugmaschine sollte koordiniert werden. Und die beiden Schritte des Positionierens und Spannens müssen beim Spannvorgang effektiv gesteuert werden. Darüber hinaus muss bei dem herkömmlichen Bearbeitungsprozess aufgrund der begrenzten Bearbeitungskapazität der Werkzeugmaschine selbst viele Male während des Bearbeitungsprozesses eingespannt werden. Darüber hinaus müssen spezielle Halterungen verwendet werden, was zu höheren Kosten bei der Konstruktion und Herstellung von Halterungen führt, was die Produktionskosten von Produkten praktisch erhöht. Die Positionierung des NC-Bearbeitungsprozesses kann durch Instrumente debuggt werden. In den meisten Fällen ist es nicht erforderlich, spezielle Vorrichtungen zu entwerfen, sodass die Kosten relativ gering sind. Im Zerspanungsprozess muss die Auswahl der Schneidwerkzeuge entsprechend den unterschiedlichen Bearbeitungsprozessen und -verfahren bestimmt werden. Im Vergleich zur gewöhnlichen Bearbeitungstechnologie stellt die NC-Bearbeitungstechnologie höhere Anforderungen an die Leistung von Schneidwerkzeugen.
