1. Verkürzen Sie den Verarbeitungszyklus
Die kombinierte Bearbeitung durch Drehen und Fräsen reduziert 32 Prozesse, verkürzt die Inspektionszeit (da jeder Prozess nach Abschluss der Bearbeitung überprüft werden muss), reduziert die Montagezeit, die Teiletransferzeit zwischen Prozessen und die Reparaturzeit für Teile außerhalb der Toleranz usw. Produktionseffizienz.
2. Verbessern Sie die Qualität der Teileverarbeitung
Die Dreh- und Fräsmaschine hat eine hohe Präzision und ist mit Detektionssonden ausgestattet. Während des Spannens, Zentrierens und Bearbeitens von Teilen erkennt und korrigiert es kontinuierlich Bearbeitungsparameter, reduziert durch menschliche Eingriffe verursachte Fehler und erleichtert die Garantie der Teilegröße. Die kombinierte Dreh-Fräs-Bearbeitung reduziert 32 Prozesse, reduziert die Anzahl der Spezialwerkzeuge (weil jedes Werkzeug selbst bestimmte Fehler aufweist), verkürzt den Bearbeitungszyklus, verringert die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung von Teilen, die zwischen den beiden Prozessen transportiert werden, und verbessert die Teilequalität.
3. Reduzieren Sie viele Kosten
Die kombinierte Dreh-Fräs-Bearbeitung reduziert viele spezielle Vorrichtungen und Messwerkzeuge, reduziert die Anzahl der CNC-Werkzeugmaschinen (wie CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Wälzfräsmaschinen usw.) und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten (nur Eine Person für Dreh- und Fräsmaschinen kann CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Wälzfräsmaschinenbediener usw. ersetzen), die Teilequalität verbessern, die Kosten für die Nachbearbeitung von Teilen und die Kosten für Ausschussteile reduzieren.
