1. Die Bearbeitung nicht durchgehender Oberflächen kann zu intermittierendem Schneiden führen, z. B. beim Bearbeiten verschiedener Nuten und beim Ausräumen von Wurzeln. Bei klassischen Drehoperationen kann dieser Vorgang ungünstige Stoßbelastungen erzeugen, was zu schlecht bearbeiteten Oberflächen und vorzeitigem Werkzeugverschleiß führt. Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist das verwendete Werkzeug ein Fräser, und das Fräsen selbst ist ein intermittierendes Schneiden, wenn sich die Last periodisch ändert.
2. Wenn das verarbeitete Material ein langspaniges Material ist. Laut der Analyse von Herstellern von CNC-Dreh- und Fräsverbundwerkstoffen ist die Spanbildung bei der Drehbearbeitung schwierig zu handhaben. Einen geeigneten Spanbrecher für Drehwerkzeuge zu finden, ist keine leichte Aufgabe. Fräs-Dreh-Fräser produzieren kurze Späne, was die Spankontrolle deutlich verbessert.
3. Analyse von CNC-Dreh- und Fräsverbundbearbeitungsherstellern am Beispiel der Bearbeitung von Kurbelwellen und Spindeln mit exzentrischen Zapfen, bei der Drehbearbeitung kann die exzentrische Masse von Werkstücken wie Kurbelzapfen, Exzenternocken usw. nachteilige Auswirkungen haben beim Drehfräsen aufgrund der geringen Drehzahl des Werkstücks vermieden
