Hochpräzise asphärische Teile können durch Polierverfahren (Schleifen) hergestellt werden, die die Dicke des Abtrags steuern, nämlich Kunststoffspritzguss- und Glaspressformtechnologie. Diese Technologie kann einen Teil einer asphärischen Linse bilden. Das Spritzgießen von Kunststofflinsen ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem geschmolzenes Harz in eine Form gespritzt wird und während des Abkühlens und Erstarrens Druck ausgeübt wird. Dieses Verfahren kann kostengünstig und in Massenproduktion hergestellt werden, aber es gibt einige Probleme mit dem Kunststoff selbst, wie Temperaturänderungen und Feuchtigkeitsaufnahme. Änderungen des Brechungsindex einer Linse.
Das Formpressen von Glas ist die beste Methode für die Massenproduktion von Kleinteilen anstelle des Schneidens, Schleifens und Schleifens von Linsen und Prismen. Die Formgebungstechnologie soll die Temperatur in der Form so steuern, dass sie über der Glasübergangstemperatur des Stempels und unter der Erweichungstemperatur liegt. Geben Sie das Glas mit Flüssigkeit in die Form, drücken und formen Sie es und halten Sie diesen Zustand für mehr als 2 0 Sekunden, bis sich das geformte Glas gebildet hat. Die Temperaturverteilung ist gleichmäßig, die Formgenauigkeit der Form beträgt 0,1 μm und die Oberflächenrauheit beträgt weniger als 0,01 μm. Unter den oben genannten Bedingungen kann das Druckformen Teile mit ähnlicher Genauigkeit wie die Form verarbeiten.
