Die Werkzeugmaschinen werden hauptsächlich nach den Bearbeitungsverfahren und den verwendeten Werkzeugen eingeteilt. Nach der vom Staat formulierten Methode zur Erstellung von Werkzeugmaschinenmodellen werden die Werkzeugmaschinen in 11 Kategorien eingeteilt: Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Gewindebearbeitungsmaschinen, Fräsmaschinen, Hobel- und Stoßmaschinen, Räumen Maschinen, Sägemaschinen und andere Werkzeugmaschinen. Bei jeder Art von Werkzeugmaschine ist sie nach Prozessumfang, Layouttyp und struktureller Leistung in mehrere Gruppen unterteilt, und jede Gruppe ist in mehrere Systeme (Serien) unterteilt.
Zusätzlich zu den oben genannten grundlegenden Klassifizierungsmethoden gibt es weitere Klassifizierungsmethoden:
1. Die Werkzeugmaschinen können unterteilt werden in:
(1) Universalwerkzeugmaschinen verfügen über eine breite Palette von Prozessen und können die Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen in verschiedenen Prozessen wie Horizontaldrehmaschinen, Universal-Rundschleifmaschinen und Radialbohrmaschinen abschließen.
(2) Der Prozessumfang von Spezialwerkzeugmaschinen ist am engsten. Es wird im Allgemeinen für einen bestimmten Prozess eines bestimmten Teils entwickelt und hergestellt, wie z. B. verschiedene kombinierte Bohr- und Bohrmaschinenwerkzeuge, die für die Massenproduktion von Automobilteilen verwendet werden.
(3) Spezialisierte Werkzeugmaschinen haben ein enges Prozessspektrum. Sie sind speziell für die Bearbeitung bestimmter Teile oder Prozesse konzipiert und hergestellt, wie z. B. Zahnfreidrehmaschinen, Leitspindelfräsmaschinen usw.
2. Entsprechend der Anzahl der Hauptorgane der Werkzeugmaschine kann sie in Werkzeugmaschinen mit einer Achse, mehreren Achsen, einem Werkzeug, mehreren Werkzeugen usw. unterteilt werden.
3. Je nach Automatisierungsgrad kann es in gewöhnliche, halbautomatische und automatische Werkzeugmaschinen unterteilt werden.
4. Entsprechend der Arbeitsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen kann sie in gewöhnliche Präzisionswerkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeugmaschinen und hochpräzise Werkzeugmaschinen unterteilt werden.
5. Nach Gewicht und Größe kann es in Werkzeugmaschinen, mittlere Werkzeugmaschinen (allgemeine Werkzeugmaschinen), große Werkzeugmaschinen (mit einer Masse von mehr als 10 t), schwere Werkzeugmaschinen (mit einer Masse von mehr als 30 t) unterteilt werden ) und superschwere Werkzeugmaschinen (mit einer Masse von über 100 t).
Die automatische Werkzeugmaschine verfügt über einen vollständigen automatischen Arbeitszyklus, einschließlich automatischem Laden und Entladen von Werkstücken, und kann Werkstücke kontinuierlich automatisch bearbeiten. Auch die halbautomatische Werkzeugmaschine verfügt über einen komplett automatischen Arbeitsablauf, allerdings muss das Be- und Entladen des Werkstücks immer noch manuell erfolgen, sodass es nicht kontinuierlich bearbeitet werden kann.
Der Schneidvorgang einer Werkzeugmaschine wird durch die Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück realisiert. Seine Bewegung kann in eine oberflächenbildende Bewegung und eine Hilfsbewegung unterteilt werden.
1. Hilfsbewegungen umfassen hauptsächlich das schnelle Annähern und Verlassen von Werkzeugen oder Werkstücken, das Einstellen der Positionen von Werkzeugmaschinenkomponenten, das Indizieren von Werkstücken, das Indizieren von Werkzeugauflagen, das Zuführen und Spannen, das Starten, das Ändern der Geschwindigkeit, das Umkehren, das Stoppen und den automatischen Werkzeugwechsel.
2. Die Oberflächenformbewegung ist die Bewegung, die es dem Werkstück ermöglicht, die erforderliche Oberflächenform und -größe zu erhalten. Es umfasst die Hauptbewegung, die Vorschubbewegung und die Schnittbewegung. Die Hauptbewegung ist die Bewegung, die beim Abstreifen überschüssiger Materialien vom Werkstückrohling die Hauptrolle spielt. Dies kann die Drehbewegung des Werkstücks (z. B. Drehen), die lineare Bewegung (z. B. Hobeln auf dem Portalhobel) oder die Drehbewegung des Fräsers (z. B. Fräsen und Bohren) oder die lineare Bewegung (z. B. Schlitzen und Räumen) sein ); Der Schnitt in Bewegung ist die Bewegung, die das Werkzeug bis zu einer bestimmten Tiefe in die Werkstückoberfläche schneiden lässt, und seine Aufgabe besteht darin, bei jedem Schneidhub eine bestimmte Materialdicke von der Werkstückoberfläche zu schneiden, wie z kleiner Werkzeughalter beim Drehen des Exkreises; Die Vorschubbewegung bezieht sich auf die Bewegung des Werkzeugs und des zu bearbeitenden Teils des Werkstücks, um das Schneiden fortzusetzen, wie beispielsweise die Bewegung des Werkzeugschlittens entlang der Werkzeugmaschinenführung beim Drehen des Exkreises.